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避免导热油锅炉导热油的氧化。由于导热油在热载体中高温运行的情况下易于发生氧化反应,小型导热油锅炉安装,造成导热油的劣化变质,所以通常对设置的高温膨胀槽进行充氮保护,确保热载体系统的封闭,避免导热油与空气接触,延长导热油的使用寿命。
避免导热油的结焦。导热油在运行温度超过高使用温度时,在导油管壁会出现结焦现象,随着结焦层的增厚,导油管壁温偏高又促使粘附结焦,不断增厚的管壁温度进一步提高,随着管壁的不断增厚传热性能恶化,随时可能发生事故。因此,严格控制热载体出口处导热油的温度不得超过高使用温度,热载体的高膜温应小于允许油膜温度。
定期排查泄漏点,加强现场监控,要确保热载体系统完好不漏,定期排查设备的腐蚀渗漏情况,发现渗漏及时检修。因此,热载体系统要合理设计,使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度,并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。
防止热载体内混入水及其他杂质。随着热载体的加热,溶解在其中的水分迅速汽化,导热管内的压力急剧上升而导致无法控制的程度,引起事故。所以,阳泉导热油锅炉,导热油在投入使用前应先缓慢升温,脱除导热油中的水和其他轻主份杂质。
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导热油锅炉水垢的生成原因
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导热油锅炉水垢的生成是复杂的物理-化学变化过程,其根本原因是由于长期使用硬度超过。另外与导热油锅炉运行状况,锅炉结构、设计、安装不合理,操作技术水平低等因素亦有直接关系。生成水垢的主要原因有以下几个方面:
由于锅水的不断蒸发,锅水中所含盐类不断浓缩,当达到钙、镁等某些盐类的饱和浓度时,再继续蒸发浓缩,便会产生结晶,析出,节能导热油锅炉价格,附着在锅炉受热面上形成水垢。
由于给水中的钙、镁重碳酸盐类(即暂时硬度)进入锅内,在高温下发生分解,析出难溶性物质,附着在管壁上形成水垢。
由于钙、镁等某些盐类的溶解度随着温度的升高而降低,这样当低温给水进入锅内受热,温度升高而析出沉淀。
由于锅炉排污不合理、不及时,锅内生成的非黏结性的、松散的水渣类物质,二次生成(或再生成)水垢,粘结在锅炉受热面上。这就是导热油锅炉水垢形成的原因。
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对于导热油炉都有一定的了解的人,都知道导热油炉在使用一段时间后就会出现一些污渍,这些污渍不仅***而且还不方便清洗,那么我们如何才能正确的解决这个问题呢?
对于污渍是如何生成的,经过对其运行的进一步研究发现,其污渍的生成就是由于热工况的不稳定。尤其是在直接火加热的导热油炉中,导致污垢生成是由不稳定的热工况和局部过热引起的。由此可见,在稳定的热工况下运行是防止导热油炉加热系统生成污垢的根本措施。当然,在导热油中加入添加剂,是为了防止污垢沉积的添加剂。我们可以在导热油炉加热系统中设置过滤器,利用导热油循环时除去污垢使导热油保持清洁,也是导热油炉加热系统生成污垢的预防方法之一。
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