定制螺纹刀片-刀片-非标赛驰数控刀具

非专门订制的刀具主要解决两个问题，尺寸问题和表面粗糙度问题

1. 尺寸问题

    可以选择一把尺寸与所需的尺寸相近的标准刀具，通过改磨就可以解决，但也需注意两点：

    (1)尺寸相差不能太大，一般不要超过2mm，因为尺寸相差太大的话，会引起刀具的槽形发生变化，直接影响容屑空间和几何角度；

    (2)如果是带有刃孔的立铣刀的话可以在普通机床上改磨，成本较低，如果是不带刃孔的键槽铣刀就不能在普通机床上进行，需要在专门的五轴联动机床上改磨，其成本也就会较高。

2. 表面粗糙度问题

    可以通过对刃部的几何角度的改变来实现，如加大前、后角的度数会明显改善工件表面粗糙度。但如果使用方的机床刚性不够的话，可能刃口倒钝反而能提高表面粗糙度，定制面铣削刀片，这方面的东西非常复杂，需对加工现场分析后才能得出结论。

非标刀片使用注意事项有哪些

　　1，非标刀片注意事项一点，非标刀片应全部使用适合本机械的材质，刀片，一般不使用含杂质的材料。必须使用统一规格的，否则会影响刀片的性能。

　　2，应根据不同场所的不同加工对象的切割流畅度，选用不同等级的刀片材料和加工工艺。

　　3，非标刀片必须与***规定的生产条件生产，保证质量。

　　4，禁止把非标刀片放可燃可爆场所，注意珍惜刀片。

　　5，非标刀片的锯齿超硬锋利，禁止碰撞、掉落地上，必须轻拿轻放

　　6、操作时必须带防护罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防护眼镜。

　　7，在安装非标刀片前，必须先确认锯台的性能、用途，确保非标刀片箭头指示的切割方向与锯台旋转方向一致。严禁反方向安装，装错方向可能会导致刀片锯齿脱落，防止发生事故。

　　8，安装非标刀片时，必须先检查非标刀片是否有裂逢、歪曲、补平、掉齿等现象后，再进行安装。

　　9，使用时，请勿超过规定的更高转速

    在购买非标刀片的时候挑选都非常的谨慎，因为就是为了可以在工作的过程中有更好的效果，而且切割的功能更强，定制直齿倒角刀片，除了在购买非标刀片的时候，需要严格注意之外，在我们工作的过程中，也需要注意一些细节问题，更多的去了解非标刀片注意事项，才能更好的发挥出非标刀片的功能。

重庆非标刀片定制浅析非标刀片安全措施详细介绍

1．减轻非标刀片质量，减少非标刀片构件数，简化非标刀片结构

    在刀体结构上，应注意避免和减小应力集中，刀体上的槽（包括刀座槽、容屑槽、键槽）会引起应力集中，降低刀体的强度，因此应尽量避免通槽和槽底带尖角。同时，刀体的结构应对称于回转轴，使中心通过铣刀的轴线。刀片和刀座的夹紧、调整结构应尽可能消除游隙，并且要求重复***性好。非标刀片已广泛应用，定制螺纹刀片，较大程度地提高了刀片系统的刚度和重复***精度，有利于刀具破掉极限转速的提高。此外，机夹式高速非标刀片的直径显露出直径变小、刀齿数减少的发展趋势，也有利于刀具强度和刚度的提高。

2．改进非标刀片的夹紧方式

    模拟计算和破掉试验研究表明，非标刀片的夹紧方法不允许采用通常的摩擦力夹紧，要用带中心孔的刀片、螺钉夹紧方式，或用特殊设计的刀具结构以防止刀片甩飞。刀座、刀片的夹紧力方向较好与离心力方向一致，同时要控制好螺钉的预紧力，防止螺钉因过载而提前受损。对于小直径的带柄铣刀，可采用液压夹头或热胀冷缩夹头实现夹紧的高精度和高刚度。

3．提高非标刀片的动平衡性

    提高非标刀片的动平衡性对提高高速铣刀的安全性有很大的帮助。因为刀片的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷，其大小与转速的平方成正比。