无缝钢管壁厚掩盖的规模比较宽，可以做到小直径大壁厚和大直径大壁厚，但一般情况下长度受限(只需少量厂家能出产超长管)焊管的壁厚相对可以比较薄，可以做到大直径小壁厚和小直径小壁厚，理论上讲长卷有多长，厚壁无缝钢管，焊管能出产多长。
总体来讲，越厚适宜选用无缝钢管，越薄适宜选用焊管。以上便是无缝钢管与焊管之间的差异，想了解更多，请多多关注。
无缝钢管表面缺陷产生的原因
① 由于管坯的表面缺陷或内部缺陷所带来的。
② 生产过程中产生的，如轧制工艺参数设计不正确，模具表面不光滑，润滑条件不好，孔型设计及调整不合理。
③ 管坯（无缝钢管）在加热轧制，合金无缝钢管，热处理以及矫直过程中，如果因为加热温度控制不当，变形不均匀，加热冷却速度不合理或矫直变形量太大而产生过大的残余应力，那么也有可能导致无缝钢管产生表面裂纹。
对于无缝钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求无缝钢管表面达到近白级(Sa2．5)。实践证明，无缝钢管，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~00μm，充分满足防腐层与无缝钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和的质量达到近白级(Sa2．5)技术条件。
无缝钢管的清洗和预热
在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去无缝钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使无缝钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于无缝钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的无缝钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的无缝钢管表面更加洁净。
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