HYD125-250缓冲器-车档(在线咨询)-乌鲁木齐缓冲器

如何能把液压缓冲器的损坏程度降到

　　液压缓冲器由主机及控制机构两大部分组成。液压机主机部分包括机身、主缸、顶出缸及充液装置等。动力机构由油箱、高压泵、低压控制系统、电动机及各种压力阀和方向阀等组成。动力液压机液压缸的一般形式是一端开口，一端封闭的厚壁高压容器。液压机液压缸的结构一般可分为三部分，即缸底，法兰和中间厚壁圆筒。液压机的工作缸负荷重，工作频繁，往往由于设计，制造或使用不当，过早损坏。因此对于液压缸，尤其是大型液压机的主工作缸，HYD100-200缓冲器，应了解其损坏情况及原因。注意正确进行设计，制造与使用。

　　液压缓冲器损坏部位及特点是液压机液压缸损坏的部位多数在法兰与缸壁连接的圆弧部分，其次在缸壁向缸底过渡的圆弧部分，少数在圆筒筒壁产生裂纹，也有因气蚀严重而***的。从液压缸使用情况来看，一般在损坏时都已承受了很高的工作加载次数(20-150万次)裂纹是逐步形成和扩展的，属于疲功损坏。液压机液压缸损坏原因分析，影响液压缸工作寿命的因素是多方面的。必须结合具体情况进行分析，但归纳起来主要有以下几个方面。

　　(1)缸筒筒壁。一般裂纹出现于内壁，逐渐向外发展。列纹向外发展，裂纹多为纵向分布，或与缸壁母线成40度角

　　(2)缸的法兰部分。首先在缸兰过度圆弧处的外表面出现列纹，逐渐向圆周方向及向内壁扩展，***裂透，或者裂纹扩展到钉孔，使兰局部脱落，个别严重情况，甚至会沿过渡圆弧处法兰整圈开裂而脱落。

　　(3)缸底，首先在缸底过渡圆弧处的内表面开始出现环向裂纹，逐渐向外壁扩展，乃至裂透。

　　(4)气蚀，液压机液压缸也有因气蚀产生蜂窝状麻点而损坏，尤其是在进入孔内壁容易产生气蚀!

　　(5)设计方面的原因。结构尺寸设计不合理，如法兰高度太小或法兰外径过大，使综合应过高而损坏。

如何选择液压缓冲器

液压缓冲器的选型

1. 顶升力的决定方法

◆使用比实际需要的（升力 拉力）加大20%~30%负载额的千斤顶

◆将多个液压缓冲器进行联装使用时，由于会出现载荷不均匀，请使用有足够顶升力余量的千斤顶

2. 行程的决定方法

◆请使用有足够行程余量的液压缓冲器

3. 复位功能

单动型:

弹簧复位

◆活塞杆通过 弹簧 而复位

◆倒置或者水平使用时，活塞杆的前端装有附属件时，会出现难以复位或不复位的现象

负重（外力）复位

◆没有弹簧。要让活塞杆***到位，必须要有"外力"

◆没有弹簧。必须通过密封的"压缩气体"使活塞杆复位

复动型 液压复位

◆复位时通过液压进行的，请在需要拉伸力时或者复位速度要求很快时使用

◆请在倒置或者水平使用，活塞杆的前端装有附属件时使用

◆拉力的大小约为升力的1/2请通过规格表进行确认

4. 使用时的注意事项

◆液压缓冲器可以"竖、横、斜、倒"置使用，HYD125-250缓冲器，但必须垂直加载荷

5. 工作速度范围

◆无负荷时：Max300mm/sec

有负荷时：请在Max300mm/sec以下使用

◆重物的升降速度在5mm/sec以下时比较适当

◆需要超过这个速度的时候，请咨询我们

6. 使用频度

◆使用频度高的时候，请使用强力型起重液压缓冲器

7. 使用环境

◆请在-5℃~40℃的环境温度范围内使用

使用于标准液压缓冲器中的密封圈的使用环境温度为-10℃~80℃

8. 液压缓冲器的允许横载荷

◆液压缓冲器的载荷承受部承受载荷，盐池县缓冲器，请注意不要加上斜载荷和冲击载荷

◆允许横载荷，请通过各自的规格表进行确认

液压缓冲器系统中溢流阀使用注意事项

　　使用遥控卸荷溢流阀时，避免其遥控口所接液压元件的泄漏量大；避免将压力表接在溢流阀的遥控口上。液压缓冲器系统工作时，若将压力表接在溢流阀的遥控口上，则压力表指针抖动，且溢流阀有一定声响。将压力表改接在溢流阀的进油口，则问题得到解决。原因是压力表中的弹簧管和溢流阀先导阀的弹簧易产生共振。还需指出，把压力表接在溢流阀的遥控口也不能正确反映溢流阀的进口压力。

　　溢流阀遥控口必须封闭严密。当使用溢流阀的遥控口时，必须保证连接在该口上的阀件封闭性能良好。在此类回路中，如果换向阀的阀芯磨损严重或其他情况的泄漏发生，将导致液压系统的调定压力受到影响，一般情况是液压系统压力达不到设定值。由于溢流阀打开所需要的遥控口流量非常小，因此由于泄漏引起的很小流量也会使溢流阀主阀微微打开，HYD125-220缓冲器，使液压系统在未达到设定值之前就开始溢流。当这种情况发生时，应立即更换换向阀。

　　当高压时，如果突然使溢流阀卸荷，将导致液压力远大于弹簧力而失衡，使弹簧损坏，溢流量过大会使液压缓冲器产生冲击振动，造成溢流阀和缸体的损坏，产生经济损失而严重影响正常工作。