热镀锌圆管加工-城鑫发钢铁(在线咨询)-天津热镀锌圆管

热镀锌管件指的是对管件进行了镀锌的处理，热镀锌管件包括镀锌弯头，镀锌法兰，镀锌弯管，镀锌异径管，镀锌管帽封头。

热镀锌镀锌层厚，具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。管件基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应，形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、管件基体融为一体。故其耐腐蚀能力强。电镀锌成本低，表面不是很光滑，其本身的耐腐蚀性比热镀锌管件相差很多。镀锌的主要目的就是为了增强管件本身的防腐蚀能力。热镀锌管件主要用于输送煤气、暖气等管道工程，如果钢管管体需要进行镀锌防腐处理，热镀锌圆管加工生产，相应的连接管件也要进行镀锌处理。

钢管镀锌前要经过镀前处理：也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的盐酸溶液进行酸洗，为 了防止过分酸洗和酸雾挥发，在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的缓蚀剂和抑雾剂，常温进行酸洗， 酸洗时间一般为 30~60 分钟，为使钢管能均匀酸洗，热镀锌圆管加工，在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次，以提高酸洗效果。当酸液浓度下降至 100g/L 时应补充或更换，含铁量达到 220~260g/L 作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐，然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8Mpa 的清水冲洗，待水滴干后，热镀锌圆管现货供应，将钢管吊至溶剂槽中 浸涂，浸蘸时间约一分钟，热镀锌圆管，溶剂采用 600~650g/L 氯化锌和 80~100g/L 氯化铵以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性剂。

镀锌层表面漏镀

镀锌层漏镀是个热镀锌工艺的普遍缺陷，且无法避免。

对于吊镀来说，发生漏镀的因素很多，不一而足；但是对于吹镀来说，发生漏镀的因素相对简单，主要集中在锌液温度低、助镀液温度低、助镀后在空气中长时间暴露后助镀膜吸潮、烘干不好、材质、制管应力等多种原因的复核作用而造成的漏镀。

镀锌层表面的非锌缺陷

钢管镀锌层表面有大片的锈状物，为欠酸洗或钢管锈蚀不均，导致酸洗质量问题。解决办法，继续酸洗，质量合格后再浸锌。

钢管镀锌层表面有“点状”黑斑或有黑影，一般为助镀液颗粒，铁盐颗粒等在锌液内烧失后的残渣，可以重新浸助镀液后再浸锌。

钢管镀锌层表面有大片的黑色物质，一般为助镀液在锌液表面烧失后的残留物。解决办法，继续酸洗，质量合格后再浸锌。