浙江包氏铸造有限公司从事铝铸造、铝合金低压铸造、铝合金重力铸造、铝合金砂型铸造，配有单独的机加工车间。
在砂型铸造的铸造过程中会使用到大量的型砂和芯砂，就是这两种产品，直接影响了砂型铸造的效果，若是芯砂的质量不合格，砂型铸造出来的产品就会有各种的问题：气孔、砂眼、粘砂、夹砂等。所以砂型铸造中要选择好的芯砂：
1)透气性型
高温金属液浇入铸型后，型内充满大量气体，这些气体必须由铸型内顺利 排出去，型砂这种能让气体透过的性能称为透气性。否则将会使铸件产生气孔、浇不足等缺陷。铸型的透气性受砂的粒度、粘土含量、水分含量及砂型紧实度等因素 的影响。砂的粒度越细、粘土及水分含量越高、砂型紧实度越高，透气性则越差
2) 强度
型砂抵抗外力***的能力称为强度。型砂必须具备足够高的强度才能在造型、搬运、合箱过程中不引起塌陷，浇注时也不会***铸型表面。型砂的强度也不宜过高，否则会因透气性、退让性的下降，使铸件产生缺陷。
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浙江包氏铸造有限公司与您分享树脂砂造型的特点：
1、工艺简洁，易于控制 树脂砂造型工艺属自硬型，工艺要点由设备保证，只要掌握好工艺参数，就完全可以保证铸件质量，所以对操作工的技术素质要求较低，且节省劳动力，减轻劳动强度，车间单位面积的铸件产量比粘土砂烘模工艺翻一番，清砂效率也有大幅提高。同时扬尘点与散落砂少，所以工作环境较整洁。
2、高的工作效率 采用树脂砂造型提高了工作效率，单位面积的工作量提高。
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包氏铸造与你分享：
如果铝铸件出现疏松、缩陷这两个缺陷问题的话，那么，是否可以继续使用？
如果，铝铸件出现疏松、缩陷这两个缺陷问题的话，那么，该铝铸件是不能继续使用了，只能进行报废处理。至于，其的产生原因，是因为金属液在凝固过程中，产生了收缩，从而，导致的这些缺陷问题，因此，我们要注意了，应避免才是。
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