





一、电主轴维修5大故障:
1、 主轴卡死,无法旋转
故障原因:a,主轴内的轴承被磨损,有杂物堵塞,导致轴承卡死;
b,前防尘环和后防尘环之间的间隙有***堵塞。
故障处理:请将主轴寄回我司进行检修。
2、夹头无法锁紧导致掉刀、断刀
故障原因:转子前端锥面受损,夹头表面变形、受损。
故障处理:请将主轴寄回我司进行锥面打磨,江苏数控电主轴,受损夹头不能继续使用。
3、使用过程中主轴温度过高
故障原因:主轴长时间使用,没有做好冷却措施;轴承损坏。
故障处理:做好主轴冷却措施,建议使用水冷机和散热夹具对主轴进行冷却;将主轴寄回我司进行拆解检修。
4、主轴堵转,但是变频器显示有功率输出
故障原因:可能是相电压不平衡。
故障处理:检查主轴和驱动线、驱动线和变频器连接是否良好。

动静压主轴是一种常见的车窗主轴,随着生产力的发展,为了节省人力,方便生产,在车窗上应用的一些技术也逐渐提升,而动静压主轴便是顺应这一时***展的趋势,应运而生的产物,数控电主轴价格,在车床工作中有着较好的应用价值。但是若想确保动静压主轴的正常运行,数控电主轴订购,在使用中还应做好一下工作。
1、正常使用一年后应更换主轴油和粗精滤芯。
2、正常使用泵站要补充油时要3层绸子布过滤加入。
3、主轴皮带轮、砂轮装卸时要在泵站工作的状态下进行。即主轴在静压油浮起的状态下进行。这样不损伤主轴和动静承。
4、砂轮主轴工作前观察泵站压力和磨头静压是否在规范范围内。
5、设备停机时,要先停掉磨头电机,待砂轮停稳后,再关掉泵站,否则容易损伤磨头。
6、换泵站上的任何零部件,要先卸掉高压进油软管接头,更换完零件后,油路自我循环15-20分钟后方可将进油管接上磨头,这样便保证了进入磨头的主轴油是经过精过滤的超洁净主轴油。这样做可以延长动静压主轴的使用寿命。

非接触式的流体轴承,其摩擦仅与流体自身的摩擦系数有关。因为流体摩擦系数很小,因此容许转速高。目前用于支承高速主轴的非接触轴承重要有空气轴承、液体动、静承跟磁悬浮轴承。
因为电主轴轴承的配置决定着电主轴的转速、刚度、温升甚至是利用寿命,因此,大家在配置电主轴轴承前应当依据工作内容的请求公道地抉择电主轴类型,以达到预期的工作精度跟利用机能。

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