不锈钢电解抛光
目前抛光技术已经使用得非常广泛了，特别是在金属表面处理行业，需要对大大小小的许多工件抛光。但抛光技术又分为很多种，以前大多使用的是人工抛光和机械抛光，云南不锈钢电解抛光，虽然能够将工件抛光好，但是却不够精致，而且对一些造型，体积小的工件抛光效果并不好。
在生产过程中，不锈钢抛光处理基本上采用电解抛光工艺。
电解抛光可以认为是电镀的反向行为，电解抛光是在电解质和电流的作用下，对不锈钢表面进行抛光。电解抛光，天津不锈钢电解抛光，重要的是优先溶解不锈钢表面的凸起部分，从宏观的角度，不锈钢电解抛光，不锈钢工件轮廓不会改变。
具体不锈钢电解抛光工艺流程
①安装新电解设备时，厂家将派技术人员***指导安装，甘肃不锈钢电解抛光，并负责对相关操作人员进行培训和教学。
②用加热棒将电解液加热到75度。注意:加热棒一般是耐酸的“应时棒”或“钛加热棒”。温度符合要求时停止加热。
③将待电抛光的工件固定在配套设计的挂钩上，挂钩挂在罐体中间的阳极棒上。并保持工件与阴极板相对。
④依次打开电源开关、定时器开关，调整工作时间。电压“开/关”复位开关处于“开”工作状态，然后将电压开关调到9~10伏左右，抛光0.5~3分钟(抛光时间可根据实际表面效果要求适当延长)，再将开关切换到“关”状态，取出工件，完成电解抛光过程。一次电解抛光液，建议选择较大的电压和电流。以使溶液达到佳状态，直到电解液微微变绿，说明电解液中已经溶解了一定量的镍、铬离子，抛光效果佳。
锈钢电解抛光厂承接所有不锈钢200、300和400系列电解抛光：用于提高工件表面的粗糙度和光泽度，效果明显。抛光后的表面粗度可达Ra0.2~0.5μ接近镜面效果。光泽持久、美观大方。电解抛光的广泛使用是为了增强产品的外观。没有其他表面处理可以提供如此明亮的效果，并且消除或小化诸如污渍，热变色，焊痕和轻微划痕的缺陷。
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