金属表面处理PVD镀膜特点：增寿、增硬、增值，并以其硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性等优越的使用性能广泛应用于模具工业中。
金属表面处理PVD镀 膜种类：氮化钛(TiN)，镀铬(CrN)， 氮铝钛(TiAlN)，氮碳化钛(TiCN)，金刚石涂层（DLC)，氮碳化铬(CrCN)等各种超硬膜层，其涂层厚度可达到0.5～5um，故而您不用担心会给尺寸带来麻烦，工艺使产品具有良好的润滑、散热（干式），使工件寿命可增加10～50倍，可提高600％工作效力，从而降低生产成本。
镀钛挤压丝锥就是在挤压丝锥的基础上，在丝锥的表面经行了氮化钛的涂层处理。涂层为单层涂层，1-3μm的涂层厚度。微硬度达到2300HV，摩擦系数为0.4，刀片镀钛，热稳定性能达到600摄氏度，处理后丝锥呈金***。涂层处理后的挤压丝锥具有更广泛的材料适用性，并且比一般无涂层的丝锥要多出3-8倍的适用寿命，而且进给速度更快。
PVD是（物***相沉积）的缩写，是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用真空镀膜设备气体放电使钛板蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。 PVD镀膜通常称谓：金属表面处理，镀 膜，镀钛，真空镀膜，模具镀钛，镀铬，镀钛加工，PVD，表面处理，钛板，表面处理加工，真空镀膜加工，表面处理等.
镀钛处置工艺是运用多种资料的涂层技术，其加工温度需坚持在150摄氏度以上，东莞镀钛，但不能超越500摄氏度。镀钛不只能使工具丰厚多彩，真空镀钛，也是工具到达一定硬度的效果，采用PVD技术，使工具具有优良的性能。
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