




水泥助磨剂应用技术主要介绍了水泥助磨剂的基本知识及其助磨机理;水泥粉磨工艺的基本知识;水泥助磨剂在实际生产中的应用技术,包括工业试验、工业生产的计量和控制、工艺调试与改进;水泥助磨剂在通用水泥、矿渣微粉、工业废渣和特种水泥合成方面的具体应用:助磨剂应用效果检验,水泥助磨剂技术,包括经济效益分析、技术标定、环境负荷评价以及实例;助磨剂与混凝土外加剂的适应性问题。
水泥助磨剂在国际上已有70多年的应用历史,其简单、的特点已被越来越多的水泥生产企业所认可。与水泥工业其他“节能减排”途径相比,应用水泥助磨剂几乎不需要增加任何的固定资产***,直接掺入后,经济效益相当可观。一方面,水泥助磨剂公司,使用水泥助磨剂能够提高水泥磨机的台时产量,从而直接降低了粉磨电耗;另一方面,因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性,减少水泥中的熟料使用量,从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗,并降低了大气污染物的排放,在实现“节能”效果的同时,也达到了“减排”的目的。
水泥助磨剂配方
(1)配方原料与质量份: 硅酸铝或***铝-------------950份; 无水liu酸钠-----------------900份; 三乙chun胺-------------------6份; 氧化钙---------------------40份。 或者: 硅酸铝或***铝-------------1000份; 无水liu酸钠-----------------950份; 三乙chun胺-------------------8份; 氧化钙---------------------42份。 或者: 硅酸铝或***铝-------------1050份; 无水liu酸钠-----------------1000份; 三乙chun胺-------------------10份; 氧化钙---------------------45份。
(2)制法: 将硅酸铝或***铝、无水liu酸钠、氧化钙粉碎、混合,边混合边喷入三乙chun胺,使原料混合均匀即得水泥助磨剂配方。
(3)产品特性: 将这种水泥助磨剂配方用于水泥生产中,可降低熟料用量15%左右,水泥助磨剂供应商,节能,水泥助磨剂,降低生产成本,还能提高废料利用率,提高产量,改善水泥安全性,降低水泥中的游离氧化钙,提高水泥的抗压强度,3天的抗压强度达到17~19MPa,28天可达39~42MPa。
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