数控平面钻龙门系统由移动式龙门与支承系统组成。
（1）移动式龙门
由于机座固定而龙门移动，故该设备占地面积小。移动龙门采用钢板组焊而成，经人工时效处理。在龙门前侧安装有两条直线滚动导轨副和一个液压式动力头，并在龙门上方安装有一套精密滚珠丝杠副，滚珠丝母经固定盒与液压动力头背板相连固定。通过AC伺服电机经由同步带轮带动滚珠丝母旋转，使液压动力头沿Y轴方向移动，确保钻孔位置的高精度和重复***精度。在动力头的两侧安装有导轨柔性防护罩。
（2）支承系统
支承系统由左、右支架组成。移动式龙门安装在左、右支架上，为直角弯板式焊接钢结构。在左、右支架的垂直面上各安装有滚珠丝母座，滚珠丝母座里的滚珠丝母与床身侧面的滚珠丝杠相连，滚珠丝杠端部又与AC伺服电机相连，当床身侧面的AC伺服电机旋转时，带动滚珠丝母在滚珠丝杠上轴向（X向）移动，左、右支架在导轨上移动。
3、 动力头
动力头主轴采用液压传感控制，自动进行快进、工进、快退的转换，不需要人工设置钻头长度和加工工件厚度。主轴齿轮减速箱及主电机为德国进口产品。主轴下方安装了莫氏4号锥孔的快换模块，根据需求可配备有莫氏3#、2#的变径套，可安装Ф50mm以下不同直径的钻头。钻床主轴的旋转速度由变频器无级调整，工进速度由液压阀无级调速。
4、自动排屑与循环冷却装系统
配套自动不锈钢链板式排屑器和排屑小车；采用冷却液冷却，其流量大小可调节，冷却液自动循环使用。
数控平钻床主要用于能源、交通、船舶、风电、、冶金、工程机械、石化机械等行业，特别适用于大型管板件的高速加工。
数控平面钻GZP系列采用工作台固定，龙门和操纵平台在两侧床身上同步移动的结构形式，床身为铸造结构，床身和工作台采用分体式结构。能更好的吸收工件加工时的震动力；具备铣削、钻削（钻、扩、铰）、锪削等多种加工功能, 钻孔和铣削为主要加工功能，工件一次装夹后可进行钻、镗、铰、铣等多种工序加工。
数控平面钻优势：
1.数控平面钻减小了床身长度，节省了占地面积。床身采用钢板焊结构，经人工时效处理，长时间使用，可保证移动式平面钻的质量和加工精度稳定。数控平面钻采用加固型的，使机床的刚度大大提高，提高了切削用量，增加了社会的效益。
2.数控平面钻具有移动速度快，转速高，等优点。机床的钻削动力箱属刚性精密主轴，采用BT50、BT40内冷主轴，可使用硬质合金内冷钻头，精度高。配备液压打刀缸，装卸极为方便。
主轴由大功率主轴伺服电机通过同步带进行驱动，主轴转速30～3000r/min，转速范围广。所以它的效率是普通钻床的5～10倍.
3.数控平面钻采用了现代化设计理念，具有比普通机械较好的环保节能，清洁，安全***等特点。
