电机的端盖拆卸方法如下：
1、为避免装配时弄错，拆卸端盖前应在机壳与端盖接缝处做好标记。
2、拆卸滑动轴承端盖前，应先放出润滑脂（油），并将油环提起、绑好。
3、对于滑环或换向器电机，应取出或提起、绑牢电刷，并做好刷架位置标记，注意拆卸时不能碰伤电刷及提升装置。
4、对于负载端装有滚柱轴承的电机，应先拆卸非负载端。
5、一般小型电机只需拆风扇侧的端盖，先拆下端盖上的螺钉，之后将转子、端盖、轴承盖及风扇一起抽出。
6、对于大中型电机，由于转子较重，需拆卸两侧端盖。拆卸两面式端盖时，先松开上盖螺钉，再拧松下盖螺钉，然后揭开上盖，撬开后卸下上瓦，取出油环，拿下下瓦，卸下下盖。为便于装配，拆卸时应标记好负载端及非负载端。
7、拆卸滚动轴承端盖时，应先拆小盖，之后拆除大盖螺钉，卸下大盖。
8、为防止定子、转子相碰损伤，拆下端盖后应在气隙中垫上绝缘纸板。
9、拆下的小零件应存放在的零件箱内，并将每组零件按原样装配在一起，以便于总装配。
电机转子抽出方法取决于转子的结构、重量及修理现场所用的起重设备。
电动机允许起动次数及间隔时间的规定
电动机起动次数及间隔时间的规定
1、正常情况下，鼠笼式电动机允许在冷态情况下，启动两次，每次间隔时间不得小于5分钟，热态情况下，允许起动1次；不论是冷态还是热态，电动机起动失败后，均应查找原因，以确定是否进行下一次起动。
2、事故情况下(为避免停机，限制负荷或对主设备造成危害)，电动机的起动次数不分冷热态，均可连续启动两次;40kW以下的电动机，起动次数不受限制。
3、正常情况下，直流电动机的起动次数不宜过频，低油压试验时，起动间隔时间不小于10分钟。
4、事故情况下，直流电动机的起动次数及时间间隔不受限制。
5、电动机(包括直流电动机)进行动平衡试验时，起动时间间隔为：
(1). 200kW以下电动机(全部380V电动机，220V直流电动机)，时间间隔为0.5小时。
(2). 200-500kW电动机，时间间隔为1小时。
包括：凝结泵、凝升泵、前置泵、岸边补水泵、炉循环泵、#3皮带机、#6皮带机。
(3). 500kW以上电动机，时间间隔为2小时。
包括：电泵、碎煤机、磨煤机、送风机、一次风机、吸风机、循环泵、热网循环泵。
电机其他配件的分类大概可以按照电机的组成部分来分
电机其他配件的分类大概可以按照电机的组成部分来分，包括电机外壳，端盖，电机风叶，轴承等部分。
电机外壳一般泛指所有电器电机设备的外部机壳。电机外壳是电机的保护装置，采用硅钢片及其他材质用冲压和拉伸工艺制造。加上表面的防锈和喷塑等工艺处理能很好的保护电机内部设备。主要作用是防尘、防噪、防水。
端盖是安装在电机等机壳后面的一个后盖，主要由盖体，轴承，电刷片组成。一个好的端盖，主要是来自它的心脏——电刷片，它的作用是带动转子的转动。
电机风叶一般处于电机尾部，用作电机的通风冷却之用，主要作用于交流电机尾部，或置于直流、高压电机专门的通风管道之内。防爆电机的风叶一般选用塑料材质。按照材质分类：电机风叶可分三种，即塑料风叶、铸铝风叶、铸铁风叶。
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
异步机的三相对称绕组共有6个出线端，每相绕组的起端和末端分别用U₁、V₁、W₁和U₂、V₂、W₂表示，通常它们都从机座上的接线盒内引出。三相定子绕组可以连接成星形（Y形）或三角形。其接法根据电动机的额定电压和三相电源电压而定。
