PC/ABS合金制备的方法从工艺来分，主要分为一步法和两步法这两种：
(1）一步法：
混料→挤出→造粒→ABS/PC合金。
（2）两步法：
混料（部分ABS）→挤出→造粒→增容(ABS)→挤出→造粒→ABS/PC合金。
注塑模工艺条件
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时。熔化温度：230~300℃。模具温度：50~100℃。压力：取决于塑件.速度：尽可能地高。
PC/ABS合金是常见的PC改性，PC/ABS合金材料供应商，通过改性提高树脂的弯曲模量，PC/ABS合金材料，耐热性，电镀性能等。PC/ABS改性品种主要可以分为：通用级ABS/PC、高抗冲PC/ABS、阻燃PC/ABS（通用级、高光泽、填充增强及高耐热）
1. 通用级PC/ABS：拥有高抗冲性能，优异的韧性；熔接线强度高；耐化学性好，耐热性能好；高流动性，PC/ABS合金材料厂家，易加工成型等特点，可用于手机外壳等薄壁制品
2. 高抗冲PC/ABS：具有的抗冲性能及韧性，可用于头盔、体用用品等。
替代阻燃ABS的无卤阻燃pc+abs合金料
一、从阻燃性能角度分析：
（1）阻燃ABS材料，阻燃等级为2.5mm V0阻燃；
（2）无卤阻燃pcabs合金料的阻燃等级为2.0mmV0阻燃，符合ROHS、REACH欧盟要求。
二、从材料的强度角度分析：
（1）阻燃ABS材料的拉伸强度35、冲击强度为18~20， 弯曲强度为70；
（2）无卤阻燃pcabs合金料的拉伸强度为50，冲击强度为30，弯曲强度85，哪款材料更胜一筹，一目了然。
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