





【滑动球型钢支座】选用具有优良耐磨性能的聚四氟乙烯滑板(特氟龙滑板)或改性超高分子量乙烯滑板与不锈钢板或镀硬铬钢板为摩擦副,通过摩擦副之间的相对滑动来实现支座的转动和水平滑动功能,转动力矩小,且转动力矩与支座转角无关,特别适用于大转角的要求,设计转角可到0.05rad以上。
【滑动球型钢支座】具备各向一致的转动能力,并且可以根据实际工程需要,将支座设计成固定支座、单向滑动支座、双向滑动支座等。
【滑动球型钢支座】选用的聚四氟乙烯滑板或改性超高分子量乙烯滑板具有较大的设计容许压应力,能较好地提高支座的竖向承载能力,有利于进一步减小支座构造尺寸,节约工程造价。
【滑动球型钢支座】不使用承压橡胶板,承载、滑移和转动部件均由钢材和聚四氟乙烯滑板或改性超高分子量聚乙烯滑板组成,不存在橡胶老化对支座力学性能的影响,大大提高了支座的使用寿命。
【滑动球型钢支座】不使用承压橡胶板,不存在橡胶硬化问题,更适用于低温地区,适用温度范围可达-40℃~60℃。
滑动球型钢支座承受拉力
【 滑动球型钢支座】承受拉力
桥梁支座中有些支座处理要承受压力外,还要承受拉力,滑动球型钢支座、盆式橡胶支座支座和球型支座都可以做成拉压支座的形式。
在滑动球型钢支座的中心设置一根拉力螺栓,将支座顶板和下滑板连接在一起,支座下滑板与底板及锚固扣板之间,设不锈钢板与聚四氟乙烯板,QZ型单向滑移支座现货,一边支座可以纵向转动。
【 滑动球型钢支座】的拉压支座,QZ型单向滑移支座来图定做,可以通过在支座中心穿一根预应力钢筋,预应力钢筋在支座高度的范围内,应设有封闭的套管,以构成能让支座转动的缓冲区。
【 滑动球型钢支座】预应力钢筋应按1.2倍的上拔力进行预加应力。以使制作不会因为锚杆受拉伸长而脱开,QZ型单向滑移支座按时供货,预应力锚杆也可以设在滑动球型钢支座两侧的转动轴上。
若考虑采用临时支座浇筑梁体时,应待梁体的混凝土强度满足设计要求后,顶梁和拆除临时支座及模板,准确安放性橡胶支座,落梁使橡胶支座受力,并检查值与梁体是否密贴,如有脱空现象和预剪变形,应及时调整处理。
【钢结构滑动支座】在墩台上设置灌注砂浆工艺槽,待支座就位对中并调整水平后,用环氧砂浆(按重量计6101环氧树脂为100,二丁脂为17,为8,砂为250)或高标号水泥砂浆灌注地脚螺栓预留孔及支座底板垫层,待砂浆硬化后撤除调整水平用的垫块,并用环氧砂浆填满垫块位置。环氧砂浆要求灌注密实,不得留有空洞。
【钢结构滑动支座】若采用焊接连接时,应在墩台支承垫石及梁体上设置平整度较高的预埋钢板,预埋钢板上应设置一定数量的锚固钢筋,为保证预埋钢板下混凝土的密实度,预埋钢板上应预留适量的排气孔。预埋钢板边长应大于相应支座上、下支座板边长至少50mm。预埋钢板与支座上、下支座板采用分段不连续焊接方式,以免温度过高烧坏聚四氟乙烯滑板及硅脂。焊后应进行防锈喷漆处理。
【钢结构滑动支座】安装时应注意下列事项: ① 支座中心线应与主梁中心线平行。
② 活动支座上、下支座板顺桥方向的中心线应重合,其交叉角不得大于5′。③ 在梁体安装完毕后,或现浇混凝土梁体形成整体并达到设计强度后,在张拉梁体预应力之前,揭阳QZ型单向滑移支座,拆除上、下支座连接板,以防止约束梁体正常转动。④ 当安装时当地温度与年平均温度不同时,应通过计算后确定支座顺桥向预偏值。 1.9.8、对支座进行防尘、防水处理后,再进行上部结构的施工。
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