漂流防腐螺旋钢管图片

 “ 防腐钢管的防腐方法一般都是使用涂层防腐，以下我们来了解下关于涂层防腐的知识。”

涂层防腐是用涂料均匀致密地涂敷在经除锈的金属管道表面上，使其与各种腐蚀性介质隔绝，是钢管防腐基本的方法之一。钢管防腐涂层越来越多地采用复合材料或复合结构。这些材料和结构要具有良好的介电性能、物理性能、稳定的化学性能和较宽的温度适应范围等。

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—外壁防腐涂层

管道外壁涂层材料种类和使用条件。

1、3PE防腐。

    三层结构的聚乙烯(3PE)防腐涂层以其良好的抗腐蚀性、抗水气渗透性以及力学性能等，在石油管道行业得到了广泛应用。

2、环氧树脂粉末

    环氧粉末是一种热固性、***涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。

3、环氧煤沥青

    俗称水柏油，具有优异的电绝缘性、抗水渗透性、抗微生物侵蚀、抗杂散电流、耐热、耐温差骤变等优良性能，涂层可在-4～150℃之间使用  。

4、聚乙烯

    涂层本身还具有良好的电气绝缘性，不会产生电蚀。吸水率低，机械强度高，摩擦系数小，能够达到长期使用的目的。还能有效的防止植物根系及土壤环境应力的***等。连接便捷、维修简便。

供水管网是城市运行的生命线，爆管、断水、低压都会威胁供水安全。长距离输水钢管将受到各种环境介质的腐蚀，其中电化学腐蚀和生物腐蚀是的两种形式。在大口径(DN>600)输水工程中，推荐使用涂塑复合管和球墨铸铁管，就成本而言，涂塑复合管更具有优势。而涂塑复合管经历了四次升级换代，其中外3PE内EP是在外单PE内EP的基础上升级换代产品，简称TPEP。

钢管具有优越的延展性、整体性和便捷的施工操作性，适用于埋地敷设，可用于跨越架空、过河倒虹和顶管施工。钢管及其配件采用防腐蚀涂层对其内外壁表面实施屏蔽，这是方便、的防护手段。

在国内外防腐涂层中，聚乙烯和环氧具有优良的抗腐蚀性和耐就久性能，但是各有千秋。

聚乙烯的分子结构与性能

聚乙烯粉末涂料是目前钢管涂塑的主要材料，以线性低密度聚乙烯或烯烃共聚物为主，其分子结构和材料密度变化较大，它的结构、结晶度和密度介于高密度聚乙烯和低密度聚乙烯之间，虽然也是线性结构，但分子排列整齐，支链短小且有规则，导致分子间排列不紧密，***了分子链段的近程有序性，降低了聚乙烯分子的结晶倾向，因此抗冲击性能好，聚乙烯的结构通式为

其中R为CH3()、C2H5()、***H9(异丁基)

可以看出，聚乙烯是以-CH2-为主体的链状高分子聚合物，R侧链或支链的存在会降低聚乙烯的结晶度。分子结构赋予聚乙烯材料优异的耐环境应力开裂性能及耐腐蚀性能。

腐蚀是指金属材料和环境介质对金属表面的化学和电化学影响，造成材料的降解和***。管道常见的腐蚀主要是由溶解二氧化碳、H2S、C1、少量溶解氧和***等腐蚀性物质引起的，这些物质与金属直接相关，引起化学腐蚀。

3PE防腐钢管首先在钢管表面喷涂环氧底漆，然后以一定的转速将钢管送入涂层区，次挤出具有一定厚度和密度的胶膜，将其包裹在钢管表面。当胶粘剂仍在熔融时，第二台挤出机挤出聚乙烯薄膜，并将其包裹在胶粘剂周围形成涂层。

三层聚乙烯防腐涂层的结构是：底层为FBE，漂流防腐螺旋钢管图片，厚约50至128毫米，中间层为共聚胶，约200毫米厚，外层为聚乙烯，厚度约3毫米。这种结构将FBE的高附着力、耐氧性、耐化学腐蚀性和耐阴极剥离性与高密度聚乙烯的防潮性、电绝缘性和耐机械损伤性结合成一个的有机整体。它具有对管道表面附着力强、电绝缘性好、耐冲击、使用寿命长等突出优点，阴极保护电流密度小，仅为1 ~ 38A/m2。