




非标刀具制作工艺
随着工业的兴起,在一定程度上也带动了机械行业的发展。对于现在大多的中小型城市来说,合理的选择生产经营一家机加工厂也是可行的。当然这就好比在生产中就需要用到人力,那么在机加工中就会用到刀具,那么我们在使用的过程中有想过,刀具是怎么来工作的么。下面就让重庆赛驰精密刀具定制厂家来给大家介绍下吧。
一、刀具切屑过程中的相关了解
模具行业在我国的发展有很大的一段历史了,之前的很长一段时间模具切削加工都是一种粗加工的形式,但是近年来我国模具行业有了飞速的发展,新型模具工业的迅速崛起,同时伴随着材料热处理及切削技术的进步,以前那种传统的粗加工方式逐渐被新型的切削方式所取代,越来越成为半精加工到精加工为主导型的模具加工,这样的变革无疑是行业的一大进步,预示着我国模具行业在不断地迈向世界化。
1.精密刀具也在非标刀具上面狠下苦工,现在一逐渐地走向了非标刀具的高等市场,为模具行业的发展做好坚强的后盾。
2.现行的机床加工由CNC机床的柔性、耐磨刀具材料和表面涂层、新型非标刀具结构所构成的高速切削系统,可提高生产率30%~50%,并减少手工抛光工作量60~100%,从而把整个模具的生产周期缩短了2/3[1],提高了非标刀具企业在市场中的竞争力。
非标刀片怎么选
现如今非标刀片厂家越来越多,非标刀片市场竞争越来越大,许多厂家采用劣质材料生产的非标刀片存在许多安全问题,从哪些方面可以看出非标刀片的好坏?
1、 非标刀片的工艺:一个工作效率较高的非标刀片的少不了一个材料好+工艺精湛的刀片厂家。
2、 热处理:热处理的好处就是抗化性能好,不会因为太阳照射或者长期接触空气而氧化。
3、 激光技术:它的有点是密封性能非常好,常用于耐高温、耐低温、锋利等等。
4、 公差等级:正负0.002MM是目前工业比较高的精度,一个精度性能好的非标刀片一般都会达到正负0.002MM精度等级。
重庆赛驰数控刀具是一家生产精度高的非标刀片厂家,非标刀片含有材料+工艺精湛的刀片厂家、热处理搭配激光技术性能非常好,公司定制的每款非标刀片都达到比较高的精度等级正负0.002MM,切割性能有保障。
非标刀具的设计与加工要求高,定制数控车床刀片,为了满足客户的需求,我们要做到以下几点
1、被加工工件有特殊的强度和硬度,如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,刀片,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高等的刀具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料。
2、刀具的几何形状较为复杂,在热处理时,定制卡簧槽刀片,刀具容易发生弯曲、变形,非标定制刀片,或者是局部的应力集中,这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位,对直径变化较大的部位,加上斜角过渡或台阶设计等。
3、被加工工件有特殊的容屑和排屑要求,这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽,但这种设计只能针对比较容易加工的材料,如铝合金等。
4、被加工工件有特殊形状要求,如对加工所需要的非标刀具进行加长,加端齿倒R,或者有特殊的锥角要求,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。高精度本身就意味着高成本和高风险,会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。
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