产生腔内结垢的主要原因是稀释脱模剂的水。通常情况下，稀释压铸脱模剂推荐使用软化水。如使用硬水，溶解的钙和镁盐会在水分蒸发之后沉淀。这些成分无法被熔融金属分解，因此容易在模腔内形成堆积。腔内残留物的化学成分分析通常会显示存在压铸脱模剂成分，但固体盐类的根本成因是稀释脱模剂的水分。水软化系统混乱会导致模腔内固体沉积。还有一个因素应加以考虑的是凝胶时间。另一个可能的因素是在界面延迟固化。烯单体被看作是“模具剥皮器”，会慢慢地溶解模具上的脱模剂薄膜。尽管良好的脱模剂能耐乙烯的溶解，但事实上，凝胶前驻留时间越长，对脱模剂薄膜的危害性就越大。换季期间易产生粘模。此时，固化剂的不足，可能导致固化时间过长。因此，对于聚乙烯的滚塑来说，科学地控制加热过程对消除聚乙烯制品中的气泡，提高产品质量有十分重要的意义。
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