






常平铝型材喷涂加工前处理工序较普通的氧化前的前处理工序简便,主要为脱脂与铬化,原料消耗较低,常平铝型材喷涂加工,日常维护工作相对来说比较容易。前处理过程中为了提高生产效率,并且减少烘干过程中的能耗,多采用较大的料架,尽可能多装待处理的型材。对于一些质地较软的型材,应多在型材中间位置放置横杆,让凹槽部分尽量向上放置,有利于水份的蒸发。
当烘干过程完毕后,仍有水份残留时,为避免***型材表面的硌化膜及温度过高时型材容易产生变形,不应再放入炉内烘烤,可采用凉干或用气(无油气)吹干的方式。另外型材出入各槽及在滴干过程中,必须保持适当的倾斜角度,但容易造成部分型材滑落,应采用在料架某一端头部分***一块不锈钢丝网作为预防措施。
不锈钢喷涂的表象垂流
缘由:稀释剂过量令油漆粘度太低,失掉粘性;出油量太大,距物面太近或喷运转太慢;每次喷油量太多太厚或重喷距离时刻太短;物面不平,特别流线体形状易垂流;
处理方法:按请求配比;操控出油量,保证喷漆离进步喷运转速度;每次喷油不宜太厚,分两次掌握距离喷漆时刻;操控出油量,削减漆膜厚度;按使用说明配比;
喷涂材料喷涂而成的涂层依据它们的成分可以分为10个系列;(1)铁、镍和钴基涂层;(2)自熔合金涂层;(3)有色金属涂层;(4)氧化物陶瓷涂层;(5)碳化钨涂层;(6)碳化铬和其他碳化物涂层3(7)难熔金属涂层;(8)氧化物陶瓷涂层;(9)塑料基涂层3(10)金属陶瓷涂层。
(1)耐磨损涂层。包括抗粘着磨损、表面疲劳磨损涂层和耐冲蚀涂层。其中有些情况还有抗低温(<538oC)磨损和抗高温(538~843oC)磨损涂层之分。
(2)耐热抑氧化涂层。该种涂层包括高温过程(其中有氧化气氛、腐蚀性气体、高于843oC的冲蚀及热障)和熔融金属过程(其中有熔融锌、熔融铝、熔融铁和钢、熔融铜)所应用的涂层。
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