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                                                    自动焊接机行业竞争力亟待提升

焊点质量的好坏，直接影响整机产品的质量。一台无线电整机，多的有成千上万个 焊点，因为一个两个或几个焊点的质量问题形成整个产品不能正常作业的现象是常常发作的。由此而形成严重事故，形***身安全和***财产损失的比如也是屡见不鲜的。

  焊点的要求那么高，宿州全自动焊锡机，人工焊锡往往难以达到如此搞的焊锡要求，这时候就必须要采用自动化焊锡机设备。

  自动焊锡机拖焊对焊点的基本质量要求有下列几个方面：

  1、避免假焊、虚焊和漏焊。假焊是指焊锡与被焊金属之间被氧化层或焊剂的未挥发物及污物阻隔，没有真正焊接在一起；虚焊是指焊锡只是简略地依附于被焊金属外表，没有形成金属合金。假焊和虚焊没有严厉的区别界限，也可统称为虚焊，也有的统称为假焊。避免虚焊往往是查核工人焊接技术的重要内容之一。因为虚焊往往难以发现，有时刚焊接时正常，但过了一段时刻因为氧化的加重致使机器发作毛病。至于漏焊，因为它是应焊的焊接点未经焊接，比较直观，故简单发现。

  2、焊点的焊锡要适量。焊锡太多，宿州开关自动焊锡机，易形成接点相碰或掩盖焊接缺点，并且浪费焊料；焊锡太少，不只机械强度低，并且因为外表氧化层随时刻逐步加深，简单导致焊点失效。

  3、焊点要有满足的强度。因为焊锡主要由锡和铅为主要成分，它们的强度较弱。为了使焊点有满足的强度。除了应适当增大焊接面积外，还可将被焊接的元器件引线、导线***行网绕、绞合、钩接在接点上进行焊接。

                                                    有铅焊锡丝和无铅焊锡丝的区别

从锡外观光泽上看：有铅焊锡的表面看上去是呈亮白色；无铅焊锡则是淡***的。从金属合金成份来区别：有铅焊锡是含有锡和铅二种首要金属（如：Sn63Pb37、Sn50P）；无铅焊锡则是基本不含铅的（欧盟ROUHS标准是含铅量小于10000PPM，日本标准是小于500PPM），无铅焊锡一般含有锡、银或铜金属元素。从用处上来分：有铅焊锡用于有铅类产品的焊接，它所用的东西和元器件均为有铅的。无铅焊锡用于无铅的出口欧美***的产品焊接，它所用东西和元器件一定是无铅的。如用手擦的方法来区别的话：无铅的会在手上留有黑色痕迹，无铅则有淡***痕迹，由于无铅焊锡一般含有铜金属。

                                      影响自动焊锡机焊点的因素有哪些？

影响自动焊锡机焊点的要素有哪些?信任有许多朋友都不是很了解，那么今日联成兴小编就给大家讲解下，首要我们来了解下什么是焊点?焊点就是指将两个铜板经过自动焊锡机焊锡焊接在一起，那么锡和铜的外表层构成一新的化合物，它是铜/锡化的(CU3SN，CU6SN5)，也称为金属间化合物，当焊锡潮湿铜板时才会构成一金属部化合物，一起它也是潮湿已发作的表明。

　　影响主动焊锡机焊点的要素：

　　1、厚度时刻和温度　

　　在被焊接的金属上的温度上升到比焊锡的熔点高之前，是无法得到满意的焊点，焊锡的活动是随热的活动而达到。

　　化合物的厚度是决定于焊点的温度和在此温度下所逗留的时刻。锡铜金属间化合物的构成在室温下便会发作，但其反应相当慢，对焊点而言，无实际意义。　

　　2、焊点龟裂　　

　　金属间化合物比焊锡或铜要硬，而且也比较脆，如果此金属间化合物太厚的话，当焊点遭到热或机械性的应力下，便会发生焊点龟裂。　

　　3、焊点外表清洁度和腐蚀　

　　自动焊锡机焊锡的外表同样也有未饱和键，与空气触摸后，构成氧化层，宿州焊锡机厂家，通常焊锡中铅会很快的生成氧化铅，氧化铅会构成一层薄膜维护焊不再受氧化，焊锡机，如有助焊剂剩余在外表，有以下影响：　

　　①腐蚀会削减导体导电、损坏接点强度、漏电，而空气中的水气更加快再腐蚀及漏电，其它原因形成污染腐蚀。　　

　　②基板制造中运用的熔液：如电镀及蚀刻溶液剩余在基板上。　　

　　③人的汗水：含氯离子，其腐蚀性较其它要素为高，在充电片的焊接过程中应特别注意。　

　　④环境污染：空气中的硫。　

　　⑤输送系统的污染：润滑油。

　　⑥包装材料的污染。