铝镁合金丝是由镁和铝合成的，主要元素是镁，混合少量铝。镁铝合金的成型主要有铸造和塑性变形两种方法，现阶段的主要成型工艺是液体压铸、高压压铸。冲压在常温下变形能力差，可塑性差，刚度强，韧性差，弯曲结构部分难以处理，容易断裂，冷冲压困难，可以使用模具加热冲压。
铝镁合金丝的优点包括：
优点：强度与钢相同，但重量比钢轻得多，重量接近塑料。因为密度低(只有1.8克/立方厘米)，比铝镁合金低得多，所以使用这种合金可以减少外壳的重量。经常用于散热能力优异，电磁屏蔽性强，需要重视热量的电子材料。
目前我国生产的铝镁合金焊丝与进口焊丝相比，氢含量与氧化夹杂含量较高，湘潭铝镁线，晶粒粗大，铝镁线价格，存在枝晶偏析，导致焊丝的塑性、韧性下降，铝镁线哪家好，导致焊接电弧挺度差，严重影响了焊缝的质量。焊丝在拉拔过程中经常出现拉断的现象。民用行业可以大量使用进口铝合金焊丝，而某些特殊行业(特别是高速列车等)却不能依靠进口，直接影响铁路运输事业的发展。因此，加强焊丝用高质量铝镁合金的研究与制备是当前研究的焦点与热点。
铝镁合金丝压铸模具运行条件及性能要求
铝镁合金压铸模具是用于在压铸机上铸造铝镁合金铸件的成型模具，铝合金的熔点为600 ~ 750，镁合金的熔点为600 ~ 700，执行这些合金压铸时，模具的工作表面温度通常可以上升到500 ~ 600。中空、芯轴及喷嘴的表面都承受着剧烈的温度波动，模具表面容易产生热疲劳裂纹。另外，铝镁合金在压铸过程中容易粘在模具表面，影响压铸生产的连续运行。液体铝镁合金对模具表面有很强的侵蚀作用。
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