激光切割机指标的合理控制
1、切割断面指标:激光切割纯铝需要高功率、高气压大流量辅助气体由于材料较软,切割过程中背面的切割渣不易吹除,以挂软渣为主,但可以较容易地机械手段去除;切割较硬的材料的时候一般不容易掉渣,因工艺参数和其它原因,仅有少量的渣,不易去除,但当使用高压氮气切割时,挂渣现象可以有效控制。
2、断面粗糙度:激光切割的断面主要和激光的受光束模式、光学镜片质量、辅助气体纯度和切割速度有关系,当然与所加工材质也有密切相关,通常是上部光滑,下部粗糙。一般激光切割断面可达到RZ6.3-25左右。
3、切口斜度:切口斜度是激光切割固件有的特性,主要是由于光束聚焦后呈发散装,而且再加上辅助气体的吹拂作用,形成形切缝即上窄下宽,一般随切割厚度增大斜度越大,通常加工20MM碳钢,单边斜度不大于3度。

激光切割加工过程中,对于激光切割的粗糙度是有要求的,特别是中厚板的工件,在切割过程中如果不注意的话很有可能造成切割的失误,所在一般都要求必须控制激光切割机切割面的粗糙度。对于厚度2mm以上板材的激光切割,切割面粗糙度的分布是不均匀的,沿厚度方向差别很大,其变化状况有两个显著的特点:
1)切割面的形貌分为截然不同的两部分,上部表面平整光滑,切割条纹整齐、细密,粗糙度值小;下部切割条纹紊乱,表面不平整,粗糙度值大。上部具有激光束直接作用的特点,下部则有熔化金属冲刷的特征。
2)切割面上部区域内的表面粗糙度大体上是均匀一致的,不随高度而变化;而下部区域的表面粗糙度则随高度而变化,越靠近下缘,表面粗糙度值越大,下缘处的表面粗糙度达到大值。无论是连续激光切割机激光切割,还是脉冲激光切割,切割面都显示有明显的上、下两部分,所不同的是脉冲激光切割面上部的切割条纹与脉冲频率有对应关系:频率越高,条纹越细密,震动刀裁切机厂家批发价格,表面粗糙度越值而连续激光切割时切割面上部的切割条纹密度和表面粗造度则主要与切割速度有关。
因此在评价切割面质量时应以下缘表面粗糙度为基准。但真正的下缘只是一根线,其粗糙度难于测量,这可以通过测量临近下缘处的粗糙度代替。

了解激光管在激光切割机中重要值。激光切割机中重要部件激光管的介绍
1。激光管的寿命:因激光管做为激光切割机的消耗品,因此,寿命成为用户主要的选购指标。造成寿命差异主要由于加工工艺,设计技术为主要因素。一般国产激光管的工作寿命在1500小时左右(60W为例)。
2。激光管产生的激光能量:不同性能的激光管,大光强存在差异。
3。激光管的光斑质量:本性能由激光管模式决定。光斑的质量,由生产工艺诸多环节决定。光斑的质量直接影响到用户使用时的性能。
4。激光管生产中的稳定性:如安装了性能差的产品,稳定性方面易出现漏气,非外因炸裂等问题影响正常生产。

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