（１）混凝土灌注过程中发生坍孔，无法清理，或使用吸泥机清理不，使灌注中断造成堵管断桩。
（２）由于检测和计算错误，导管长度不够使底口与孔底距离过大，首批灌注的混凝土不能埋住导管底部，从而形成堵管断桩。
（３）在提拔导管时，盲目提拔，将导管提拔过量，贵港导管，使导管底口拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆层，形成堵管断桩。
导管法灌注桩基混凝土的注意事项：
（1）、混凝土必须具有良好的和易性，含砂率在40～50％之间，粗骨料宜用不大于3.8厘米的卵石，水灰比控制在0.44左右，混凝土中可掺入缓凝、塑化等外加剂。
（2）、保证灌孔前泥浆的密度和均匀。
（3）、计算好导管长度和混凝土顶面的高程，确保混凝土拌合和运输的通畅。
2、导管法浇筑是将混凝土拌合料通过导管下口，进入到初期浇筑的混凝土(作为隔水层)底部，新浇筑的混凝土顶托着初期浇筑的混凝土上升和向周边扩展的水下混凝土浇筑方法。
牵动导管的作用有两点：
1、有利于后续砼的顺利下落，否则砼在导管中存留时间稍长，其流动性能变差，与导管间摩擦阻力随之增强，造成水泥浆缓缓流坠，而骨料都滞留在导管中，使砼与管壁摩擦阻力增强，灌注砼下落困难，导致断桩。同时，由于粗骨料间有大量空隙，灌注桩金属导管厂，后续砼加入后形成的高压气囊，会挤破管节间的密封胶垫而导致漏水，灌注桩导管厂，有时还会形成蜂窝状砼，严重影响成桩质量。
2、牵动导管增强砼向四周边扩散，加强桩身与周边地层的有效结合，灌注导管厂，增大桩体摩擦力，同时加大砼与钢筋笼的结合力，从而提高桩基承载力。
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