







1、通过培训,提高操作人员、维修人员的素质,提高人员的可靠性,减少人员操作失误造成的故障。
2、加强对空压机进行点检,通过点检提前发现空压机的潜在故障,如定期对空压机箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,就可提前采取措施,将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时,而是在真正需要的时候才进行维修。
3、空压机管理的是以实现生产经营目标为目的,提高空压机综合效率,追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点,制订符合企业实际的空压机管理制度,来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机,采用事后维修模式还是预防维修模式,或者制订符合企业实际的点检模式等。
4、有些故障可以通过改进设计来达到的效果,空压机***,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从上进行控制,可达到免维护的效果。
5、找出空压机的潜在故障,需要有精通空压机的技术人员,知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机,都达到10年使用寿命,其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏,那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限,需提前更换,将该潜在故障消除。
空气消耗量不稳定
配用储气罐或增大储气罐容量
加载压力卸载压力设定错误
重新设定该两项参数,保证卸载压力与加载之差至少应为0.5MPa
机组外供气管路中装设有止回阀,而控制气取压点未从气水分离器上移至止回阀后
将控制气取压点从气水分离器上移至止回阀后,并把气水分离器上的取压点管口用螺塞旋紧
管路泄漏
检查泄漏位置并修复
1、油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。
2、风冷却器系统有泄漏,检查修理并补漏。
3、油器分离器回油管阻塞,检查清洗。
4、油器分离器滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。
5、小压力弹簧失效导致开起压过低,油器分离器前后压差过大,罐内油气混合气流速高,筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影响油气分离效果。
6、加油过多。油位过高,气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
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