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***显影的制作要求 ***显影直接决定蚀刻图案的准确性，因此在制作上，需要非常准确和清晰。***后要检测***后的图形质量，若有遗漏需要进行人工补油补点。补油后需要进行第二次烘烤。蚀刻加工的产品大都为精密零件，因此每一步的工艺设置与检测都需要严格控制，它是图案准确度的决定性因素，乳源电脑壳***显影，因此***显影管控非常重要。***也叫感光，放在已经喷了感光油的产品上面，主要的目的是通过***让图案在材料上对应成型，电脑壳***显影


***显影时间的控制 ***时间是影响干膜图像非常重要的因素。

影响***显影质量的因素：

①光源的选择要求是干膜光谱吸收主峰与光源发射主峰重叠或大部分重叠。

②***时间的控制  ***时间是影响干膜图像非常重要的因素。确定***时间的方法是使用云斯顿17级光密度表或斯托夫21级密度表，而且需凭经验进行观察。因为光源强度是随电压改变而波动，电脑壳***显影定做，随灯的老化而下降的。电脑壳***显影

　***显影：***后显影不良是什么原因？下面一起去了解下：

　　图形转移是制造高密度多层板的关键控制点，也是技术难点，其质量的优劣直接影响多层板的合格率高密度图像转移工艺过程中，若控制失灵，极容易渗镀、显影不良或抗蚀干膜剥离等质量问题。

　　1、***要适度。这样才能达到线条清晰平直，保证图形电镀的合格率及其基板的电性能和其它工艺要求。

显影要充分。显影是与下道工序直接相连的重要工序，其质量的好与坏是整个图形转移成功与否的重要标志。电脑壳***显影


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