




由于具有很小的摩擦阻力,丝杆被广泛应用于各种工业设备和仪器中.是工具机和机械上常使用的传动元件,其主要功能是将旋转运动转换成线性运动,或将扭矩转换成轴向反覆作用力,同时兼具高精度、可逆性的特点。丝杆是在压轧的基础上用专门的外圆磨床对圆弧槽进行形状等尺寸加工.但切的槽是在圆弧槽的底部.精度等级中等偏上,适用于数控机床等精度要求较高的设备上.从外观上来说,即牙槽底部有线槽。

丝杠的发展历史:事实上,使用螺杆传动的历史并不长。传统的螺钉***不好,自锁式丝杠,容易损坏。直到1898年,人们尝试将钢球放在螺母和螺钉之间,用滚动摩擦代替滑动摩擦,以改善***问题和易损坏的问题。1940年,丝杠被应用于汽车转向装置上,江苏丝杠,逐渐取代了传统的梯形丝杠。直到近几年,丝杠已经成为工业中应用广泛的部件之一。

丝杆的选型步骤:
1、以负载确定直径。电机性能参数中有输出扭矩,如果还带减速器也要算进去(考虑效率),计算一下实际工况中需要多大推力,丝杆样本(跟厂家要)有负载参数(即推力参数,一般标示为动负荷和静负荷,看前者即可),选择丝杆的公称直径。
2、以马达的直线速度和旋转速度确定丝杆导程。电机确定了就知道输出转速,考虑一下你需要的直线速度,把电机转速(如果带减速器再除以减速比)乘以丝杆导程的值就是直线速度,该值大于需要值即可。
3、以实际需要确定确定丝杆长度(总长=工作行程+螺母长度+安装长度+连接长度+余量。如果增加了防护,三头丝杠,比如护套,需要把护套的伸缩比值(一般是1:8,即护套的伸长量除以8)考虑进去。
4、以实际需要确定丝杆精度。一般机械选C7即可,数控机床类选C5的比较多(对应国内标准一般是P5~P4和P4~P3级,具体参看样本)。
5、以安装条件和尺寸结构等确定丝杆螺母形式(螺母有很多结构,不同的螺母结构尺寸略有不同,视情况选择,建议不要选太特殊的,万一出点毛病维修换件无门)。

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