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耐火浇注料施工的主要技术要点中包括：

（1）在施工中，不得任意改变耐火浇注料的配合比，不应在搅拌好的耐火浇注料内任意加水或其他物料；

（2）浇注用的模板应有足够的强度和刚度，支模尺寸准确，并防止在施工过程中变形；

（3）模板接缝应严密不漏浆，对模板应采取防粘措施；

（4）与浇注料接触的隔热砌体表面，应采取防水措施；

（5）耐火浇注料的浇注应连续进行，在前层浇注料凝结前，应将次层浇注料浇注完毕，间歇超过凝结时间，应按施工缝要求处理。施工缝宜留在同一排锚固砖的中心线上；

（6）耐火浇注料在施工后，应按设计的规定方法进行养护，养护期间不得受外力或振动。

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浇注料施工后常见的问题有哪些？

浇注料施工用模板可用钢板或硬木质板，表面要光滑，不走形、不移位、不漏浆，固定要牢靠，避免震动涨模，模板间隙要小，避免漏浆。模板要事先刷好防水漆，重复使用的要先清洗再涂漆。

浇注料的加水(胶)量要严格按照产品说明书写的要求控制好，不得超出。在确保施工性能的前提下，加量以少不宜多。具体要按照施工部位的难易程度决定。

浇注料搅拌时间不得低于5分钟，转速不低于18转/分，采取强制式搅拌，不允许人工操作。搅拌时应事先干混，加入80%的水(胶)，视干湿程度再加剩余的量搅拌。不同的浇注料在搅拌时不得混合，锆刚玉质捣打料生产厂家，不能图省事不清理、不清洗干净。

浇注料应整桶整袋使用，搅拌完后30分钟内用完，如遇高温下夏季时，必须缩短时间完成。如遇初凝甚至结块的不得重复使用，不得加水(胶)再用。

倒入的浇注料应用振动棒分层震实，高度不超过30厘米，间距以25厘米左右。看到返浆后缓慢移出振动棒，确保浇注料内气体排出，浙江锆刚玉质捣打料，避免浇注层产生离析现象和出现空洞。浇筑完成后不得再受压和受震。

大面积浇注时，要分块施工。浇注面积以每块1.5平方为宜，中间留有0.5毫米胶合板作为膨胀缝隙，不得遗漏。膨胀缝应留在锚固件间隔位置为好。

待浇注料表面干燥后，应立即用塑料袋或草袋覆盖，初凝后定期洒水养护，保持表面湿润。养护时间好是48小时后。待承模板强度达70%以上方可拆模。

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耐火喷涂（补）料施工方法详解:

耐火喷涂料(或喷补料)是用喷将耐火混合料喷射到受喷面上的，即用喷涂方法施工的材料称为耐火喷涂料。喷涂是利用喷射机或喷进行的，是筑炉和补炉中的一 项新工艺。

耐火喷涂料在料仓或管道内借助压缩空气以获得足够的速度，通过喷嘴射到受喷面上，便能形成牢固的喷涂层。耐火喷涂料是不定形耐火材料中的重要品种，是近十几年来发展较快的一种材料。其产量仅低于耐火浇注料。在窑炉及热工设备上，该料可用于喷涂新衬体，也可用于使用炉衬的修补。生产实践证明，该类材料是加快施工进度、缩短修炉时间、延长窑炉使用寿命和降低耐火材料的消耗的一项有效技术措施，是较有发展前途的良好材料，受到国内外的普遍重视。