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a、清洗检查循环润滑油泵（齿轮液压泵）及其进、出油管。用煤油清洗泵体油腔、齿轮（装在轴上无须拆下）、轴颈及轴承。如轴承磨损划伤应更换。检查齿轮齿面和端面磨损情况，如有明显擦伤，宜更换液压泵。检查齿轮与端盖的轴向间隙，应不超过0.04mm，否则应更换液压泵。换下来的油泵可修复后再使用鲍斯空压机维修***。

b、清洗气缸润滑用注油器，鲍斯空压机维修***，除净油污，测量柱塞与孔的配合间隙，做好记录。试验泵的功能，应符合要求。

c、检查各管接头处是否漏油、漏水、漏气，发现泄漏应修好。

d、油压表、气压表、温度表送计量检定部门检验校正，并清洗其管路和开关鲍斯空压机维修***。

e、用肥皂水清洗气缸，除去油污和积炭。检查气缸磨损情况，测出缸径的实际尺寸、圆度、圆柱度误差，并做好记录。如气缸镜面局部拉伤，用油石修去伤痕的凸起部分；如活塞环上也有相应的伤痕，也要修去伤痕的凸起部分，并调整各活塞环与气缸圆周向的相对位置，使气缸与活塞环的伤痕错开。

f、清洗检查活塞部件。测量活塞环与活塞上环槽的配合间隙，检查活塞杆的磨损情况，做好记录鲍斯空压机维修***。

g、清洗检查曲轴各轴颈与轴瓦的配合间隙及连杆小端的配合间隙、做好记录。必要时调整轴颈与轴瓦的配合间隙。

h、检查十字头与滑道的配合间隙，做好记录。必要时调整配合间隙。电动机及电气控制装置的定期维护内容及技术要求见第8章鲍斯空压机维修***。

a、外部检验的全部项目。

b、容器内外表面，开孔接管处有无腐蚀或磨损现象鲍斯空压机维修***。

c、容器的所有焊缝、封头过渡区和其他应力集中部位有无断裂或裂纹。对有怀疑的部位，应用10倍放大镜检验或用磁粉，着色进行表面探伤。如发现表面裂纹时，还应采用超声波或射线进一步抽查焊缝总长的20%。如没有发现表面裂纹，对制造时采用局部无损探伤检验的容器，仍应对焊缝用超声波或射线抽查焊缝总长的10%或大于10%。

d、发现筒体、封头内外表面有腐蚀等现象，应对有怀疑部位进行多处壁厚测量鲍斯空压机维修***。

压力容器检验项目包括∶

a、内外部检验的全部项目。

b、对主要焊缝进行无损探伤抽查，抽查长度为容器焊缝总长的20%。

c、容器内外部检验合格后，进行耐压试验。空气压缩机站的储气罐用洁净水做耐压试验，试验压力为储气罐铭牌上规定工作压力的1.5倍鲍斯空压机维修***。

应具备的条件  往复活塞式空气压缩机在运行中反映出的状态信息与其结构形式、性能参数、工况条件、工作环境等密切相关。为了保证类比判别的结果有足够的准确性鲍斯空压机维修***，对类比对象和测量方案必须符合以下条件∶

1、结构形式相同。不同结构形式的空气压缩机，动力学特性有所差别，因而振动裂度也就有所不同。选择同一厂生产、结构形式相同的空气压缩机做类比鲍斯空压机维修***。

2、性能参数相同。主要指做类比的空气压缩机的额定功率、曲轴转速、排气压力及排气量相同或近似。

3、基础刚度近似。对固定式空气压缩机的基础刚度须近似，并保持机体底面、垫铁、基础三者的接触刚度良好。

4、运行工况相同。做类比的空气压缩机必须保持其负载基本一致。在每次测量时都空载运行。

5、测量方案相同。测点部位、测量参数、所用测量系统和分析方法均应一致鲍斯空压机维修***。