





1、空压机启动后不加载:导致此故障的因素有:双螺杆空压机更小压力阀漏气,电磁阀不通电,控制气管故障,进气阀阀件卡滞、密封件泄漏等。
2、润滑油使用寿命缩短,质量下降:造成这方面的主要压缩有润滑油本身质量不行或者型号不对;空压机缺乏清洗污染了润滑油,润滑油系统故障等。
3、排气量下降:导致此故障的因素有:进排气口故障,管道漏气、空气滤清器堵塞,电压不足等。
4、双螺杆空压机噪音增大:导致噪音增大的因素可能是空压机固定装置松动,部件松动、润滑油失效等,需及时进行加固处理。
5、排气温度明显升高:导致排气温度升高的因素有很多,比较常见的有:润滑油效率下降;空压机缺乏***,睿者空压机维修***,空压机房温度过高、冷却系统故障等。维修时只需要按图索骥,很快就可以排除。
6、压缩气体质量下降:影响双螺杆空压机压缩气体质量的主要原因有:周围环境空气质量、空压机本身的洁净度、空气滤清器,油气分离器故障等。
7、空压机不能正常启动:首先检查电源电压是否正常,电磁阀是否故障,电机是否正常工作等,进排气阀是否打开等。
1、电子排水阀动作正常,却无水排出,很可能是滤网堵塞,这时需清洗滤网;滤网每月至少清洗一次。
2、在部件无损坏的情况下,电磁阀关不住(漏气),其原因可能是冷凝水中大量粉末状物钻过滤网,进入阀芯与护套之间的间隙,将阀芯卡住,这时需要清洗阀芯。
3、清洗阀芯:
a、关闭隔离阀,按TEST键排空压缩空气,确保排水阀已与空压系统隔离(零压力)。
b、切断排水阀电源
c、取下线圈(在取下线圈之前,电子排水阀必须断电,否则通电的线圈在脱离阀杆后会烧毁),拧开六螺母,取出阀芯和弹簧,清洗阀座、阀芯和弹簧及阀芯护套,再重新安装完毕。
1、油使用时间超期、油质变质。清洗压缩机组并更换合格标识的油。
2、风冷却器系统有泄漏,检查修理并补漏。
3、油器分离器回油管阻塞,检查清洗。
4、油器分离器滤芯阻塞或损坏,检查清洗必要时更换。
5、小压力弹簧失效导致开起压过低,油器分离器前后压差过大,罐内油气混合气流速高,筒壁和油器分离滤芯上凝聚的油液会被高速气流带走,从而影响油气分离效果。
6、加油过多。油位过高,气流会把油器分离器内油卷入到压缩空气当中。造成排出压缩空气中含油量超标。所以加油量应控制在红线上黄线下。
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