活塞杆的加工技术，它也是很重要的一个部分，柴油机活塞杆厂，其中加工技术的好坏会直接影响到活塞杆的质量以及使用寿命，活塞杆的加工一般是采用滚压加工，因为采用这种加工方式可以提高活塞杆表面的抗腐蚀能力，延缓疲劳裂纹的产生和扩大，从而提高活塞杆的疲劳强度。活塞杆能够运用到液压气动中，它的加工要求是比较高的，所以液压缸的质量大多数是受活塞杆的质量影响，能够运用到液压气动中，它的加工要求比较高，所以液压缸的质量大多数是受活塞杆的质量影响。
虽然从设计思想的角度考虑不希望活塞杆承受径向力，柴油机活塞杆定制，但受实际结构的限制，它不可免除要承受相当部分的径向外力。为此，柴油机活塞杆厂家，它的长度须适当，一般取它外径的0.7-1.0倍。以增加它的导向作用和增加支承表面积，从而达到减低磨损、上升液压油缸使用寿命的目的。
液压油缸的质量很大情况下取决于活塞杆的质量，因此对于活塞的加工应要求有充裕精度的形位公差。一般说来，韶关柴油机活塞杆，外径、内孔的圆度、圆柱度误差不能大于其尺寸公差的一半；外径对内孔及密封沟槽的同轴度公差要在0.02mm以内。一般要求液压油缸的端面对轴线的垂直度公差要小于0.04mm/100mm。
精密活塞杆采用滚压工艺好还是磨削工艺好？
从知识角度来看是为滚压工艺，因为它在效率上与磨削工艺相比，可增加15倍左右。而且通过这一工艺，还能增加活塞杆的疲劳强度和表面质量。
怎样避免断裂和为何要进行热处理？
想要避免精密活塞杆的断裂，应从两个方面来着手进行，一是产品操作使用要正确、规范和合理，不能错误或违规操作，产品也不能大于性能或大于范围使用。其二，则是要保障产品质量，质量不合格的产品不能使用。而精密活塞杆进行热处理的目的，是为了增加和保障产品质量，并延长活塞杆的使用寿命。
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