钢材力学性能是保证大口径厚壁无缝钢管终使用性能（机械性能）的重要指标 ，它取决于大口径厚壁无缝钢管的化学成分和热处理制度。在大口径厚壁无缝钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
①抗拉强度（σb）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的力（Fb），除以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗***的能力。
②屈服点（σs）
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（σsu）：试样发生屈服而力下降前的应力； 下屈服点（σsl）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的应力。
屈服点的计算公式为：
式中：Fs--试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）So--试样原始横截面积，mm2。
③断后伸长率（σ）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：
式中：L1--试样拉断后的标距长度，mm； L0--试样原始标距长度，mm。
④断面收缩率（ψ）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以ψ表示，单位为%。计算公式如下：
式中：S0--试样原始横截面积，mm2； S1--试样拉断后缩径处的少横截面积，mm2。
大口径厚壁无缝钢管挤压工艺包括以下几个生产工序：
① 坯料：圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后，即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
② 坯料加热：根据不同的钢种，可分为三个加热阶段，以确保达到生产工艺要求的合适温度。
③ 预热：一座转底式煤气炉将用于一步加热，大口径厚壁无缝钢管，将坯料预热至700℃～900℃。
④ 感应加热单元（一阶段）：一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度，约为1100℃～1250℃，具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
⑤ 坯料润滑：在扩孔之前***行玻璃纤维润滑。
⑥ 扩孔：在挤压之前已钻好孔的圆坯，必须先从一个较小的先导孔开始扩孔，直到内孔终达到内径加工精度要求。
1）大口径厚壁无缝钢管厂管道庸官。如：水，煤气管，蒸汽管道用大口径厚壁无缝钢管，石油输送管，石油燃气干线用管，农业灌溉用水龙带管和喷灌用管呢。
2）大口径厚壁无缝钢管厂热工设备用管。如一般锅炉用的沸水管，过热蒸汽管，机车用的过热管，烟管，小烟管，拱砖管以及高温高压锅炉管等。
3）大口径厚壁无缝钢管厂机械工业用管。如航空结构管（圆管，椭圆管，平椭圆管），汽车半轴管，车轴管，汽车拖拉机结构管，拖拉机油冷却器用管，农机用方形管和矩形管，变压器用管及轴承用管等。
4）大口径厚壁无缝钢管厂石油地质钻探用管。如：石油钻探管，石油钻杆（方钻杆和六角钻杆），钻挺，石油油管，石油套管及各种管接头，地质钻探管（岩心管，套管，主动钻杆，钻挺，接箍及销接头等）。
5）大口径厚壁无缝钢管厂化学工业用管。如：石油裂化管，化工设备热交换器及管道用管，不锈耐酸管，化肥用高压管以及输送化工介质用管等。
6）大口径厚壁无缝钢管厂其他各部门用管。如：容器用管（高压气瓶用管与一般溶气管等），仪表仪器用管，手表壳用管，***针头及器械用管等。
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