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耐火可塑料
耐火可塑料是耐火骨料、结合剂和增塑剂组合的混合料,是一种具有可塑性的泥料和坯料,可以直接使用。耐火可塑料主要采用捣打法、振动法施工,在高于常温的加热条件下硬化。
可塑料具有高温强度高和热震稳定性好等特点,使用时耐剥落性强。它的缺点是施工效率较低。硅酸铝质可塑料目前广泛应用于各种工业炉的捣打内衬和用做窑炉内衬的局部修补,修建整体炉衬时常与锚固件配合使用。
耐火泥
耐火泥是砌筑耐火制品泥浆的干料成分。耐火泥的成分、抗化学侵蚀性、热膨胀率等应接近于被砌筑的耐火制品所对应的性能。砌筑炉体时应掺入一定量的水做成泥浆,使其具有一定的黏结性、透气性、耐火度和强度。耐火泥由熟料和黏结剂组成。耐火泥的耐火度取决于原料的耐火度及其配料比,耐火泥的耐火度一般稍低于所砌耐火材料的耐火度,砌筑黏土质耐火材料时采用黏土质耐火泥,砌筑其他耐火制品需应用相应品质的耐火泥。
耐火纤维
耐火纤维是Al2O3和SiO2为主要成分的玻璃相或结晶相二元化合物,还可以掺加有益成分。耐火纤维中除Al2O3和SiO2外都是杂质。耐火纤维的使用温度是由耐火纤维中Al2O3的含量决定的,耐火纤维中Al2O3的含量越高,使用温度越高。耐火纤维长期使用温度在850~1400℃,所以它不仅可以使用在低、中温的热处理加热炉,也可以用于高温炉。耐火纤维也称为陶瓷纤维。分为:毡、湿毡、复合毡、毡、折叠毡、卷,真空成型块、真空成型壳体和预制块等。耐火纤维的安装方式随生产厂不同而异。
空压密封料相关信息
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高温浇注料的材质和使用要求
浇注料对配方的要求很高,颗粒级配一定得合理,外加剂的种类和用量对浇注料的影响也非常明显。浇注料的施工和烘炉要严格按照要求进行,晋中空压密封料,这样才能保证浇注料的使用寿命。由于施工环境和工程进度等一系列客观原因的影响,可以在浇注料中添加一些添加剂或者其他材料来达到要求,比如,可在浇注料中添加一定量的耐热钢纤维来增强浇注料的强度,可以添加一些促凝剂来加快浇注料的初凝时间。
特殊的使用环境又使浇注料必须通过调整配比,来改善浇注料的性能,比如加热炉用的低水泥浇注料,因为水泥量的增加会使浇注料的性能下降,为了满足使用条件,不得不减少水泥用量,并且通过添加改善材料来提高浇注料的强度,避免水泥用量的减少对强度的影响。
在电解铝和铝合金行业,浇注料需要添加一些抗铝水侵蚀的材料来延长浇注料的使用时间,氮化物等一些材料添加到浇注料中以后,浇注料的不沾铝性能大大提高。随着耐火材料的发展,具有各种突出性能的浇注料被开发和推广。
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耐酸耐火浇注料的配方和用途有哪些?
耐酸耐火浇注料的配酸性介质(***、醋酸等)腐蚀的可浇注耐火材料称为耐火耐酸浇注料。它是以水玻璃为结合剂、用酸性或版酸性耐火材料作为骨料和粉料,加少量的促凝剂配置而成的。但此类浇注料不耐碱、热磷酸和高脂肪的腐蚀。配置此类浇注料的原材料来源丰富、价格低廉,故在冶金、化工、石油、轻工等部门热工设备得到普遍应用。
用于配置耐酸耐火浇注料的骨料主要有硅石、铸石、蜡石、安山岩、辉绿岩等。几种成用的原材料的耐酸度(重量法测,%)为:铸石98%,硅石大于97%,粘土熟料92%~97%,蜡石92~96%,安山岩大于94%。选用何种原材料根据使用条件而定。但采用硅石时必须注意石英在加热时有多晶转变,在转变过程中会产生体积变化(膨胀),因此较好采用废硅砖料取代部分硅石原料作集料,配置此浇注料的粉料主要采用硅石粉、铸石粉、瓷器粉、高硅质粘土熟料粉等,其中铸石粉是采用较多的耐酸粉料。
耐酸耐火浇注料的一般配料组成为:耐酸耐火骨料60%-70%,粉料cm3的水玻璃溶液13%-16%,以作促硬剂时,其加入量为水玻璃溶液质量的10%-12%。
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