前规精度是保证单张纸自动模切冲床精度的重要参数，它涉及多种因素，前规精度的调节涉及多种因素，有些操作者多采用前规检测系统，这种方法不科学。虽然前期检查系统可以避免纸张不到位、牙排不可靠导致纸张歪斜等问题，但要真正通过系统调整前期精度，探头直径必须从1mm左右调整到0.1mm左右，这是无法实现的。所以，应综合考虑压纸轮、走纸时间、侧规张力等因素，使前规精度达到佳状态。威士达公司专门做模切冲床出售的，如果您需要选购模切冲床，您可以打电话给我们。
模切冲床的工作压力调节至关重要
模切冲床的工作压力调节至关重要。下面威士达详细介绍一下它的实际调节方法:1.可调式两爪形块和传动齿轮盘的位置，爪块上升时移动，工作压力提高切割爪形的商业街每一个姿势一个齿，两个表层之间的间距变化约0.1mm，一般付诸行动时只能有一颗牙。2.当爪形块在齿板的后一颗门牙时，你应该考虑更换新的传动齿轮和轴力偏心距。以下方法可用于调节:松开螺钉，松开传动齿轮轴力调节板。传动齿轮扳手将机背传动齿轮轴力。随后注意:门牙总数必须公平转动，转动不得超过3颗门牙。安装齿调节板.螺钉.爪形块将调节到下一颗牙，看到切割工作压力的效果，实际效果不令人满意，可以进行调节，应注意轴力转动的传动齿轮的门牙，低于颗转动的门牙。当左侧或右侧工作压力很小时，这种方法也可以应用，即调节小工作压力的地方传动齿轮轴力，尽量减少爪形块，适度返回1-2的门牙。3.成为下一部分工作压力，释放垫片和钩式拧紧板调节螺钉块。钩垫提升薄密封垫，减少声调块中板厚密封垫，遇到工作压力越来越大的工作中表面模块；相反，工作压力低。
1.模切压痕与印刷格位不对。只需根据产品要求重新校正模切版，调整印刷和模切压痕的格位。纸张的输送侧***也可以通过调整来校正。2.纸板的叼口规矩不一。所有的模切冲床都不是精密仪器，它本身就会产生精度误差。上述手工制版方法对制版商的技术要求很高，由于环境等因素的不同，制版商也会影响制版质量。因此，手工制版机适用于精度要求低的中短包装。例如，如果发现纸板的叼口规格误差大，可能是模切冲床后***拉动距离太小。这种情况可以通过增加后***拨动的距离来解决。威士达公司自成立以来，我们一直秉着服务至上的铁则来要求自己，不断学习、创新，研发的设备，专心为每一个客户服务。
