PC/ABS合金材料
abs加pc材料，是由pc（聚碳酸酯）和abs（聚腈）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，abs材料的成型性和pc的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质。
新能源汽车锂电池固定支架用阻燃PC/ABS材料具有优异的耐候性能、强度高、耐低温、韧性好。阻燃性好，阻燃可达1.5mm V0。材料环保无污染，加工性能好，易着色.
PC/ABS合金是***，无味，可再生和可回收的。***，无味，可再生和可回收首先满足绿色产品评估中低污染，福建PC/ABS合金材料，低毒性，可再生和可回收性的四个指标，PC/ABS合金材料价格，这已成为PC/ABS合金广泛使用的先决条件。
PC+ABS的注塑工艺：
干燥：加工前必须干燥，以保持湿度低于0.04％。推荐的干燥条件是90°C-110°C 2-4小时；
机筒温度：进料段– 50-70°C（70°C）；
熔融温度：230-300℃；
恒定桶温度：200°C；
模具温度：70-90°C;
压力：80-150MPa（800-1500bar）;
保压：压力的40％-50％，以免产品收缩；为了更大程度地减小产品内部应力，PC/ABS合金材料厂家，应将背压设置为尽可能低的值，即5-10MPa（50-100bar），以防止产生摩擦热。
速度：施加中等速度以优化摩擦热；多级对于某些产品，PC/ABS合金材料供应商，建议从慢速到快速；
螺杆速度：螺杆速度等于线速度为4.0m / s；
螺丝后位置：（1.0至3.0）D，因为熔体对过热敏感，并且在中的停留时间过长；
停留时间不应超过6分钟，并且在热流道中的停留时间应尽可能短。缓冲垫的量为2到5mm，具体取决于螺钉的后仰位置。
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