成品支吊架的几大优势
① 受力非常可靠，主要受力构件——槽钢和带锁紧锯齿的紧固件成品支吊架可实现组装件的刚性配合，无位移连接，固定，抗冲击、抗振动，传统方法不具备这一特点。
② 优良的质量认证，整个系统经过部门的严格测试和检验报告，由于水、油、水的特性，管道系统的支吊架（钢成分测试、载荷测试、防腐测试等）已完成，压缩空气等介质频繁启停，加上大口径管道自重和大量电缆，成品抗震支架，整个支架承受较大荷载。支架通常安装在地板的较高部位，通常采用悬挂和悬挂的形式，系统安全保障尤为重要。
③ 具有良好的通用性和组合性能。成品支吊架保证了各种支架在不同条件下的简单性、适用性和安全性。传统产品相对简单。
④ 的后固定设计，支撑系统的技术基础在于地脚螺栓与主体之间的有效连接。根据不同的结构基材、荷载形式等安装条件，可提供化学、金属、咬边等不同类别的地脚螺栓，以满足安装要求。传统产品只需使用普通膨胀螺栓固定即可，人防抗震支架，无法提供结构沉降和支撑系统质量。
⑤ 安装位置灵活，调整成品支吊架在现场交叉作业，各后期调整，但传统方法采用焊接预钻连接方式，无法调整。
如何避免抗震支架使用中的问题？
首先，在生产抗震支架之前，抗震支架什么价格，必须根据管道支架的结构形式和管道荷载的要求准备型钢。为了避免生产过程中出现问题，定南抗震支架，下料必须准确，管支架拼接需要笔直。
其次，在抗震支架生产过程中，切割和钻孔作业不能使用焊接和燃气燃烧。管间产品尺寸准确，外观光滑。在抗震支架的生产过程中，需要对接。此时应注意，为保证生产质量，焊缝宽度一般必须大于4mm，焊缝全长为全焊，除非设计单位另有规定。
支架制作完成后，必须清除表面的灰尘、污垢、铁锈等杂物，然后对管支架进行防锈处理。先刷防锈漆，再刷面漆两遍，完成防腐处理。涂层过程中，注意厚度均匀，避免剥落或起泡。
抗震支架施工时，管、线套可适当偏位，但偏位不宜过大。风管施工也允许一定程度的偏差，要求偏差小于风管总宽度的两倍，并在管道垂直转弯处设置抗震支架。当角度大于或小于90度时，应注意抗震支架的长度，其应略大于设计长度。
抗震支架的基本设计要求如下：1、根据<规范〉.行业规范，进行项目信息参数提取
2、根据招标文件具体内容.进行项目参数具体化选择
3、根据原始图纸设计说明.进行抗震构造措施选择
抗震支吊架抗震设计平面布置
1、风、水、电等抗震支吊架间距按照<规范>表8.2.3选择
2、抗震综合支吊架间距取各抗震支吊架间距的值
3、抗震支吊架详图
4、根据建筑结构形式、管道荷载进行抗震支吊架选型
5、根据布瑞曼抗震支吊架系统进行产品选择
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