




钢管镀锌前要经过镀前处理:也即酸洗、清洗、冲洗、浸涂溶剂、烘干。 焊管由行车吊至酸洗槽中进行酸洗(每吊 2 吨左右) 。26%左右的盐酸溶液进行酸洗,为 了防止过分酸洗和酸雾挥发,在酸洗液中添加 0.5~1.0g/L 的缓蚀剂和抑雾剂,常温进行酸洗, 酸洗时间一般为 30~60 分钟,为使钢管能均匀酸洗,在酸洗过程中采用吊车将钢管起吊 2~3 次,以提高酸洗效果。当酸液浓度下降至 100g/L 时应补充或更换,含铁量达到 220~260g/L 作为废酸排放。酸洗后的钢管由行车吊至清洗槽进行清洗以去除酸洗后积聚在钢管表面的残 酸和铁盐,然后吊至冲洗台架用 0.7~0.8Mpa 的清水冲洗,待水滴干后,天津热镀锌圆管,将钢管吊至溶剂槽中 浸涂,浸蘸时间约一分钟,溶剂采用 600~650g/L 氯化锌和 80~100g/L 氯化铵以及 1~2g/L 的 OP-10 表面活性剂。
热镀锌钢管为什么那么好呢?
热镀锌钢管为什么那么好呢?
钢铁出色地传递了热量;可以承受高温;坚固和坚固的材料;可能是的事了。另外还有金属的低成本。
镀锌管道是一层镀锌的普通钢。这是一层,并且是一个很大的防腐保护。
闪闪发光的镀锌钢管的优点是:
金属强度的高百分比。
他们没有受到周围因素和过程的影响,包括腐蚀。
他们不需要保护他们免受机械损坏。
然而,与塑料相比,这些管道和其他金属一样,保持稳定,热镀锌圆管现货供应,并不会受到高温的影响。
它承受着内部高的工作压力。
镀锌管的清洗工艺
镀锌管采用***盐电镀锌铁合金工艺,在于生产线槽与槽间均穿孔直通而溶液无任何带出或溢流。生产过程各工序由循环系统组成,各槽溶液即酸碱液、电镀液、出光与钝化液等,只循环回用不向系统外渗漏或排放,生产线只设5个清洗槽,热镀锌圆管加工,采用循环回用定期排放,特别是钝化后不清洗的无废水产生的生产工艺。
镀锌管的应用:
镀锌管具有镀层均匀,附着力强,热镀锌圆管规格,使用寿命长等优点。
镀锌管表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力,延长使用寿命。镀锌管的用途很广,除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外,还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管,化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管,以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
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