无尘室- 清阳净化系统工程-无尘室工程改造

（无尘车间）净化管道要求；

     净化室（无尘车间）根据用途决定净化等级，根据需要调节无尘车间温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节，无尘室工程改造，也可用无尘车间空调调节。湿度根据具体工艺要求，采用设备调节。根据不同的净化要求，我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室，必须采用不锈钢钢板做保温隔离。钢板接缝处不能有轻微的变形。千级净化室的隔离钢板，无尘室设备，目前需到北京、上海等地采购。净化管道可采用不锈钢管道，镀锌管道。管道外部要做保温处理。管道施工前，管道内部洁净处理十分重要，不能等到全部管道安装完毕在做洁净处理。这是施工关键所在。很多工程无法验收合格于此相关，应特别注意。管道的设计与净化室的大小相关，与送风量大小相关，与净化要求相关。净化空调的大小，风量大小，在无尘车间具体的施工过程中根据需要调节。由于环境不同，地理位置不同，施工工艺也不同。要根据实际要求设计。例如：同样是900平方米净化厂房，里面有50个工人和100个工人就需调整通风管道设计。设计时要综合考虑。根据经验，简易无尘室，具体环境，调整设计。

2、无尘车间发菌量

工作人员产生的污染

1）皮肤：人类通常每四天完成一次皮肤的完全脱换，人类每分钟脱落约一千片皮肤（平均大小为30*60*3微米）

2）头发：人类的头发（直径约为五十~一百微米）一直在脱落。

3）口水：包括钠、酶、盐、钾、氯化物及食品微粒。

4）日常衣物：微粒、纤维、硅土、纤维素、各种***和细1菌。

5）人类静止和坐立每分钟将产生一万个大于0.3微米的微粒。

6）人类在头部和躯干做动作时每分钟将产生一百万个大于0.3微米的微粒。

7）人类以0.9m/s的速度行走时每分钟将产生五百万个大于0.3微米的微粒。

分析国外试验资料可以认为

⑴ 无尘车间内当工作人员穿无菌服时：

静止时的发菌量一般为十-三百个/min.人

躯体一般活动时的发菌量为 一百五十至一千个/min.人

快步行走时的发菌量为 九百至两千五百个个/min.人

⑵ 咳嗽一次一般为七十至七百个/ min.人

喷嚏一次一般为 四千至六万两千个/ min.人

⑶ 穿平常衣服时发菌量 三千三百至六万两千个/ min.人

⑷ 无口罩发菌量：有口罩发菌量 1:7~1:14

⑸ 发菌量：发尘量 1:500~1:1000 据国内事例：

⑹ ***中人员发菌量 878个/ min.人

所以，可知无尘车间室内无菌衣人员的静态发菌量一般不超过300个/ min.人，动态发菌量一般不超过1000个/ min/人，以此作为计算依据是可行的。

无尘车间净化工程技术发展历史：

　　70年代是洁净技术及洁净室、无尘车间应用的普及时期，无尘室，各国相继制定了工业洁净室空气净化工程指标。

　　昆山清阳净化公司承接各地各种行业洁净厂房、空气净化工程、制药车间、无尘净化室、生物工程、洁净***室、无菌实验室、装配车间、提取车间、灌装车间的设计及安装。可承建三十万级、十万级、万级、千级、到百级的各类GMP净化工程。公司具有一支高素质的工程技术施工安装***，拥有严格的质量管理体系。技术力量雄厚，施工质量精良，实力强大，设计承接不同类型，不同规模，不同净化级别的工业厂房净化系统和无菌室。