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设备发生事故后，应立即停车，采取有效措施保护好事故现场，并立即报告上级管理部门（一般情形，空气压缩机站的上级管理部门为企业的动力车间或分厂）并报告厂部办公室。压力容器发生事故后，应按规定程序，及时报告企业主管部门和当地劳动部门空压机******维修。

一般事故由动力车间主管设备的主任负责***空气压缩机站站长和有关人员在调查分析的基础上进行处理；重大事故由主管设备的厂长负责***企业的动力、安技、保卫部门及空气压缩机站有关人员进行调查分析和提出处理意见，空压机******维修，然后报告企业主管部门。对事故必须按照三不放过（事故原因分析不清不放过，事故责任者与群众未受教育不放过，没有防范措施不放过）的原则严肃处理。对隐瞒事故不报或弄虚作***单位和个人应加重处罚，并追究事故发生单位***的责任空压机******维修。

事故调查报告应说明以下内容∶

1、事故发生的原因，设备损坏程度；

2、事故的主要责任者和次要责任者；

3、事故造成的损失，包括修理费用和损失；

4、防止类似事故发生的措施；

5、对责任者处分的建议或决定空压机******维修。

现代空气压缩机，测试时需要测量的参数数目越来越多，对测试速度与精度的要求也不断提高。用人工读数、记录的方法来采集测试数据，需消耗大量的人力和时间；并且有些数据只能维持很短的时间，不允许长时间地测试。因此，常规的测量方法已难以满足现代空气压缩机的测试，而需要采用自动数据采集系统，快速、自动地采集要测试的数据。微机测试是把被测参数由传感器变换为相应的模拟量或脉冲信号后，输入测试系统。模拟量或脉冲信号经过调制、采样至转换器。转换器可将模拟量或脉冲信号转化为数字量，存入计算机的存储器内。当每次输入数据采样完成后，对于不需要计算机处理的数据，将其从存储器中取出，由打印机打印输出；对于需要计算机处理的数据，按预先编制好的程序进行运算，运算结果由打印机打印输出。

压力容器的定期检验分为∶

1、外部检验，至少每年检验一次；

2、内外部检验，每3年进行一次；

3、至少每6年进行一次。使用15年以上的压力容器，应适当缩短内外部检验的周期。对已停止使用2年以上并需要***使用的压力容器，在投入使用前应做内外部检验，必要时做检验空压机******维修。

4、定期检验应由经当地劳动部门考核批准的检验人员负责。企业主管压力容器安全技术的技术人员和设备维修人员应参加定期检验。

5、定期检验前，应做好以下工作∶

a、将压力容器与其连接的管道和设备隔断空压机******维修。

b、进入容器内检验时，使用12V或24V的防爆灯，同时在容器外还必须有人监护。检验所用工具和仪器的电压超过36V时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。

c、将人孔全部打开，清除容器内壁上的污垢。

6、压力容器外部检验项目包括∶

a、容器的外部油漆及铭牌是否完好；

b、容器外表面有无裂纹、变形、局部过热等不正常现象；

c、容器的接管焊缝、受压元件等有无泄漏；

d、安全附件是否齐全、灵敏、可靠；

e、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜等异常现象空压机******维修。