整体包扎方法和分段包扎方法的区别在于，整体包扎方法是先将内筒（内衬）组焊在一起形成一个整体的内筒。然后将内筒体与封头或者法兰焊接好，形成一个整体。然后在内通体上逐层包扎7层12mm厚的16MnR层板形成包扎层，包扎层的纵缝和分段包扎要求相同。分段包扎制造中由于先将层板分段包扎于分段内筒上，致使每节筒节的壁厚都非常厚，在后期的筒节组焊上，需要将每节筒节的两端开坡口埋弧焊，会产生深环焊缝。深环焊缝的制造生产上很容易产生焊接缺陷，且在焊接检验的过程中难以检验，此类缺陷很容易沿着壁厚方向扩展。由于结构的影响，深环焊缝不能进行焊后的热处理工作，所以在环焊缝附近会产生很大的应力集中现象。整体包扎制造中，避免了深环焊缝的焊接，焊接过程中就减少了焊接缺陷的产生，并且层板与内筒，层板与层板间的焊缝相互错开，减少了应力集中。就算产生了焊接缺陷沿着壁厚方向也不会连续，整体包扎设计的压力容器只会出现泄漏，降低了生产中的***。3层板间隙检测（贴合率的检测）多层板包扎设计生产中，理想状态是层板与内筒，相邻层板间是没有缝隙紧密结合的。
层板间隙的多与少另一个方式就是贴合率，提高层板的贴合率就是降低了层板间的间隙，在检查层板是否有间隙时是以0.03mm的塞尺，塞不进相邻两层层板之间或者层板与内筒之间。还可以用手敲击层板表面，声音饱满而不是空旷的声音，用这种方法敲击整个层板表面，饱满声音占总面积的比例来检测层板是否成功包扎在内筒或者上一层板上。检测的详细方法是：除了用塞尺的方法，敲击法将包扎板平均分成160格，对每一格进行敲击，对不合格的区域标注，未标注的部分占总部分的比率即为贴合率，该指标大于等于85%层板贴合才算过关。第二次检查贴合率是在纵焊缝与环焊缝都焊完后进行，由于纵焊缝的的横向收缩能力，层板的贴合率会比1次检测的值更高，贴合率更好。
多层板和密度板的区别
密度板，也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料，施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材，按其密度的不同，多层包装板生产，分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击，也容易再。在国外，密度板是制作家私的一种良好材料，但由于关于高度板的标准比国际的标准低数倍，所以，密度板在我国的使用质量还有待提高。 实木板 顾名思义，实木板就是采用完整的木材制成的木板材。这些板材坚固耐用、纹路自然，多层包装板加工，是装修中优中之选。但由于此类板材造价高，而且施工工艺要求高，多层包装板生产，在装修中使用反而并不多。实木板一般按照板材实质名称分类，没有统一的标准规格。 做床的话应该是高密度板更实用一点.实木板更贵.
1、实木多层板的优点是抗压能力很强，不易变形开裂，山西多层包装板，干缩膨胀的小，具有较好的调节室内温度和湿度的能力，面层能显示出木材天然木纹，铺装简捷。
2、相比实木而言，它能弥补天然木材自然产生的一些缺陷如节子、幅面小、变形、纵横力学差异性大等缺点。
3、实木多层板在价格方面也比较有优势，比起实木板材昂贵的价格，多层实木板更加经济实惠。
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