




生产进度要随时汇报公司。 针对客户跟单员或公司巡检到工厂所提出的制作、质量要求,要监督、协助加工厂落实到位,并及时汇报公司落实情况。成品进入后整理车间,服装加工哪家便宜,需随时检查实际操作工人的整烫、包装等质量,并不定期抽验包装好的成品,服装加工,要做到有问题早发现、早处理。尽努力保证大货质量和交期。
大货包装完毕后,要将裁剪明细与装箱单进行核对,检查每色、每号是否相符。如有问题必须查明原因并及时相应解决。
对生产过程中各环节的协同配合力度、出现的问题、对问题的反应处理能力以及整个定单操作情况进行总结,以书面形式报告公司主管。
样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。
做产前版:用大货面辅料(如没有物料可暂代,但需标示清楚)做正确产前样,追办并批复(包括工艺、尺寸、辅料、款式等,总之是大货前样)。
在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产,儿童服装加工,针对客户和工艺的要求及时修正不符点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。能及时发现一些生产上可能出现的问题,询问客户是否修改。在写工艺时要注意:1:物料是否正确。 2:尺寸是否“准确”。3:款式是否错误。4:做工是否细致。5:成品颜色是否“正确”。6:有无漏定物料。7:物料是否能按预定时间到加工厂。8:时间上是否有问题。
在生产前,要测试出每个工序的工时,做工艺单,并找车间主任确认,并加以修改。
投产初期必须每个车间、每道工序高标准地进行半成品检验,如有问题要及时反映工厂负责人和相应管理人员,并监督、协助工厂落实整改。
每个车间下机首件成品后,针织服装加工,要对其尺寸、做工、款式、工艺进行细致地检验。中期出20-30件时看是否有水洗,挑20件洗头缸。水洗后并出具检验报告书(大货生产初期/中期/末期)及整改意见,经加工厂负责人签字确认后留工厂一份,自留一份并传真公司。
每天要记录、总结工作,制定明日工作方案。根据大货交期事先列出生产计划表,每日详实记录工厂裁剪进度、投产进度、产成品情况、投产机台数量,并按生产计划表落实进度并督促工厂。
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