定制切断刀片-刀片-非标赛驰数控刀具

关于定制非标刀具定制的有关三个问题

非标刀具主要是解决三个问题，特殊的形状，特殊的强度和硬度，特殊的容屑和排屑要求。

1. 被加工工件有特殊形状要求。

    如对加工所需要的刀具进行加长，加端齿倒R，或者有特殊的锥角要求，柄部结构要求，刃长尺寸控制等等。这一类的刀具如果形状要求并不十分复杂的话，其实还是容易解决的，需要注意的是非标刀具的加工是比较困难的，因此，使用方在能够满足加工使用的情况下，不应该过分的追求高精度。因为，高精度本身就意味着高成本和高风险，非标刀具定制，会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。

2. 被加工工件有特殊的强度和硬度。

    如工件进行过热处理，强度和硬度较高，一般的刀具材料无法进行切削加工，或者粘刀的厉害，这是，就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高等的刀具材料，如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料，定制卡簧槽刀片，用优等的硬质合金材料刀具可以加工高硬质的材料，甚至可以以铣代磨。当然，也有一些特殊情况，如在对铝件进行加工时，市场上有一种称为超硬刀具的就不一定合适，虽然铝件一般较软，刀片，可以说是一种容易加工的产品，但是超硬刀具所采用的材质其实是一种铝高速钢，这种材料比普通的高速钢确实会硬一些，但在加工铝件时却会引起铝元素之间的亲和力，使得刀具反而会加剧磨损，这时，如果要想得到更高的效率的话，可以选用钴高速钢替代。

3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。

    这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽，但这种设计只能针对比较容易加工的材料，如铝合金等。

影响非标刀具定制批发价格的因素有哪些

一、刀具材质

    机械设备中的刀具材质要求比较特殊，既要耐得住高温又要能经受长时间的磨损，如果不重视材质在后期操作中稍有不慎就会引发很多问题。可靠的刀具的批发在材质的选择上非常严谨，需要通过层层考验才能入选，不过的原材料价格本身就不低，高质量的刀具的批发价格自然普遍较高。

二、生产工艺

    刀具对生产加工的要求较高，不仅需要复杂的机械设备，同时的操作生产人员也是。有些品牌名气大的厂家因为工艺技术成熟，已经形成了固定的生产线，产出的刀具自然质量好数量多，消费者更倾向于选择这样的厂家进行合作，当然工艺越是完善的刀具的批发价格越高。

三、定制需求

    每个厂商需要的刀具各不相似，有一些是比较常见的工艺适合大批量生产，所以这一类往往价格比较低廉，而有些特殊机械所用的刀具跟普通刀具不太一样，厂家在选择高等的刀具的批发时不得不进行定制设计，这样算下来价格也会比一般的刀具的批发更贵。

如何定制不锈钢非标刀片

    加工不锈钢非标刀片时，刀片切削部分的几何形状，一般应从前角、后角方面的选择来考虑。在选择前角时，要考虑卷屑槽型、有无倒棱和刃倾角的正负角度大小等因素。不论何种刀具，加工不锈钢非标刀片时都必须采用较大的前角。增大刀片的前角可减小切屑切离和清出过程中所遇到的阻力。对后角选择要求不十分严格，但不宜过小，后角过小容易和工件表面产生严重摩擦，使加工表面粗糙度恶化，加速刀具磨损。并且由于强烈摩擦，增强了不锈钢表面加工硬化的效应；刀片后角也不宜过大，后角过大，使刀片的楔角减小，降低了切削刃的强度，加速了刀片的磨损。通常，定制切断刀片，后角应比加工普通碳钢时适当大些。

    对非标刀片切削部分材料的要求加工不锈钢时，要求刀片切削部分的材料具有较高的耐磨性，并能在较高的温度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速钢和硬质合金。由于高速钢只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只适用于在低速情况下加工不锈钢非标刀片。由于硬质合金比高速钢具有更好的耐热性和耐磨性，因此用硬质合金材料制成的刀片更适合不锈钢的切削加工。

    非标刀片材料的切削性能关系着刀片的耐用度和生产率，刀片材料的工艺性影响着刀片本身的制造与刃磨质量。宜选择硬度高、抗粘结性和韧性好的非标刀片材料。