







卡死原因
1、供油不足,包括润滑油更换或添加不及时,或油路堵塞,***,导致机头缺油卡死
2、长期停用(包括运输),机头内部油量不足,造成瞬间缺油,导致卡死,所以长期停机的设备要先往机头内加足量的油,再起机
其次是,导致转子直接接触爆死,包括:
a、轴承老化,磨损严重,具体检测轴承磨损程度可以在轴承没拆下时,拨动轴承内下侧滚针或滚珠,如能轻松拨动说明需要更换了;随着空压机运行时间的推移,主机轴承必然会发生磨损,从而导致螺杆产生轴向窜动及径向窜动增大,该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。
该间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的,而由此产生的空压机产气量衰减及传动电机负荷增加也是正常的、允许的。
但是,当轴承磨损及主机配合间隙超过允许的极后,就可能发生严重后果。特别的有***掉入卡死.空气过滤纸,1毫米厚这么一块铁屑进去了,也都卡死。
首先,主机内部螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间会发生磨擦,电机负荷急剧增加,严重的后果就是螺杆抱死甚至主机报废,如果电机保护反应不灵敏或失效则可能导致电机烧毁。
其次,空压机产气量发生的较大衰减,则可能影响到用气单位的正常生产。
b、杂质太多,包括油内杂质,积碳,结焦.所以选润滑油,更换润滑油比较关键;在使用劣质润滑油或超期使用时更容易发生此类事故。
1、通过培训,维修螺杆空压机,提高操作人员、维修人员的素质,提高人员的可靠性,减少人员操作失误造成的故障。
2、加强对空压机进行点检,通过点检提前发现空压机的潜在故障,如定期对空压机箱体内传动系统进行点检,当发现有螺钉、螺母松动的现象,就可提前采取措施,将设备隐患消除在萌芽状态。我们的目标不是过早地更换一个零部件——在它仍然处于良好状态时,而是在真正需要的时候才进行维修。
3、空压机管理的是以实现生产经营目标为目的,提高空压机综合效率,追求寿命周期费用经济性。根据企业空压机的特点,制订符合企业实际的空压机管理制度,来提高企业的空压机维护水平。如针对不同的空压机,采用事后维修模式还是预防维修模式,或者制订符合企业实际的点检模式等。
4、有些故障可以通过改进设计来达到的效果,对这类故障进行分析总结,提出解决的办法,采取合理的措施,从上进行控制,可达到免维护的效果。
5、找出空压机的潜在故障,需要有精通空压机的技术人员,知道空压机什么时候、什么部位会出现问题。如某厂有20组空压机,都达到10年使用寿命,其中3组空压机某个部位的轴承出现了损坏,那么就可以判断出其他17组空压机该部位的轴承已达到使用年限,需提前更换,将该潜在故障消除。
1、空压机维保不,如果维修空压机时拆卸了轴承和阴、阳转子,在装配时不严谨、装配精度未达到要求,会造成阴、阳转子轴线不平行而使阴、阳转了不能转动。另外,维修空压机时方法不当。对转子施加外力时采取了不正解的方法,改变了阴、阳转了间轴向和径向间隙而使其无法转动。
2、使用过程中操作不当,不严格按照操作规程来使用空压机,在启动空压机前未认真检查空压机,如阀门是否开启、准备工作是否做好等;启机后在润滑油温度未达到30度以上就会对空压机快速加载,加速阴、阳转子齿面和轴承磨损。当磨损达到一定程度就会损坏齿面和轴承,造成转子转不动。
3、空压机润滑油管路堵,空压机润滑油管路堵塞也会造成空压机缺油,引起阴、阳转子及轴承温度过高而损坏抱死。出现这种情况,我们可以在空压机微电脑上设定了润滑油液位、油压及过滤器压差等参数,如果出现上述情况会自动停机以保护空压机。
4、空压机润滑油变质。空压机润滑油变质会造成空压机润滑效果不好,引起阴、阳转子及轴承过度磨损至损坏并卡死轴。所以,我们在选择润滑油的时候一定要选择质量认证的。
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