




津特机械贸易有限公司,分别由日本西铁城精机株式会社;MASARUMARUYAMA共同***设立。同时也是日本西铁城精机株式会社***在中国大陆的代理和***代理西铁城数控车床、西铁城走心机、宫野Miyano数控车床的代理商。公司成立以来,一直专心从事西铁城机床,西铁城数控车床,宫野(Miyano)机床的销售,推广和服务事业,为需求客户提供优良的生产解决方案,快捷的***服务,强力的技术支持和有体系的人才培养机制。
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
这种方法简单方便,但会在工件表面留下切削痕迹, 且对刀精度较低。以对刀点(此处与工件坐标系原点重合)在工件表面中心位置为例采用双边对刀方式。
x,cincom数控机床,y向对刀。
①将工件通过夹具装在工作台上,装夹时,工件的四个侧面都应留出对刀的位置。
②启动主轴中速旋转,快速移动工作台和主轴,让刀具快速移动到靠近工件左侧有一定安全距离的位置,然后降低速度移动至接近工件左侧。
③靠近工件时改用微调操作(一般用0.01mm)来靠近,让刀具慢慢接近工件左侧,使刀具恰好接触到工件左侧表面(观察,听切削声音、看切痕、看切屑,只要出现一种情况即表示刀具接触到工件),再回退0.01mm。记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-240.500。
④沿z正方向退刀,至工件表面以上,用同样方法接近工件右侧,记下此时机床坐标系中显示的坐标值,如-340.500。
⑤据此可得工件坐标系原点在机床坐标系中坐标值为{-240.500+(-340.500)}/2=-290.500。
⑥同理可测得工件坐标系原点在机床坐标系中的坐标值。
机床回零后,刀具(刀尖)的位置与机床原点的距离是固定不变的,因此,为便于对刀和加工,可将机床回零后刀尖的位置看作机床原点。对刀就是在数控机床的机床坐标系中建立工件坐标系,并使工件坐标系原点与编程原点重合的操作过程。
通过试切或非接触方法测量出机床坐标系中的刀尖编程点距加工原点X和Z方向的距离,并把数值设置到机床参数中,通过程序调用,建立工件坐标系,程序中基点的绝i对坐标值就是以建立的工件坐标系的原点为原点的,加工出零件的轮廓。
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