粉末涂料及其分类
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机械强度高等特点。
粉末涂料分类标准多，市场上各类粉末的名称参差不齐。按照成膜物质的性质分为两大类：热塑性粉末涂料（PE）和热固性粉末涂料。或者以成膜物质的外观分类：消光型、高光型、美术型等。还可以按用途分类。
粉末涂料概括
粉末涂料是一种新型的不含溶剂100%固体粉末状涂料。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动强度和涂膜机。
热塑性粉末涂料喷涂注意事项
热塑性粉末涂料喷涂注意事项：
在喷涂后加回收粉比例时，热固性粉末涂料，须注意加回收粉后颜色的均匀性，粉槽内的粉浮动须要均匀 回收粉添加比例：30%以内（完全用新粉）
热塑性粉末涂料的使用方法：
1、接通烘炉加温电源、启动输送带，根据供应商提供的粉体涂料固化条件，把烘炉温度调校至固化温度，热固性粉末涂料厂家，并使输送带在烘炉内的运行时间符合固化时间，廊坊热固性粉末涂料生产，考虑到烘炉进出口温度的下降及工作实际温度与烘炉仪表温度之差异，可灵活处长10-20%的运行时间或升高5-10℃
2、启动空气压缩机，随机抽查一部分粉体涂料，将喷管插进装粉之容器，调校工作电压为4-8万伏，空气太力为0.8-2.5ＫＧ/cm。喷与工作距离15-25cm。出粉量以雾化程度好为佳，喷涂一块或几块工作，放进烘炉按固化条件烤烘，将试喷板对照样板，检查是否符合品质要求。
3、把工件放置在输送带上进行除油、除锈、磷化呀钝化、水洗、烘干水分，进喷房喷涂，进烘炉按固化条件烤烘，出炉冷却，下件检验，包装。
4、固化条件中温度与时间的关系为反比关系，温度升高，则固化时间缩短，时间延长，则固化温度降低。
热塑性粉末涂料贮存条件：
聚酯/TGIC型粉末涂料应在35℃以下干燥、通风的室内贮存，同时避免阳光直射。如在空调间内贮藏，使用前粉末须在室温下或与喷涂设备相同(温度)存放，避免返潮。在此条件下粉末可稳定贮存12个月，热固性粉末涂料现货，超期重新进行检定，如结果符合要求，仍可使用。
注：对于低温固化型和光泽在40%（60°）以下的粉末，贮存温度低于30℃为宜。
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