与热塑弹性体TPU型浇注机配合，达到产量：60-120kg/h；平行双螺杆挤出机的螺杆长径比必须大于0；主机螺杆为同向旋转，挤出机结构，具有优良的分散混炼性能，采用积木式原理设计，可根据不同工艺要求更换螺杆。④精密式螺杆尺寸设计，组合式模块化全啮合共轭式设计，螺杆和螺杆之间的间隙更小，充分保证物料的反应质量，无残存、无滞留、无黄变。⑤双螺杆进料系统定量和均匀地向双螺杆挤出机中加入物料，主要包括：料斗、进料减速器、分配齿轮箱、输送螺杆、变频调速系统。
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螺杆结构：整体同向全啮合双螺杆，材质：合金钢，硬度高，茂名挤出机，料斗采用不锈钢。水下造粒系统必须包含脱水系统和干燥系统。
本发明制备热塑性聚氨酯TPU弹性体，按工艺配方将A、B、C料按工艺配方混合均匀混合，然后注入双螺杆浇注机，在双螺杆浇注机中反应式挤出，获得热塑性聚氨酯TPU弹性体粒料。通过冷冻粉碎工艺，制备出粒径约为100微米的粉体材料，可用于选择性激光烧结3D打印领域。
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双螺杆挤出机广泛应用于高分子材料的物理改性：共混、填充、纤维增强、配料或炼制，也可用于成型产品的挤出。该剪切率为60~1401/s，螺杆线速度为30~50m/min，大可达160m/min。快速双螺杆挤出机常用于物料的混合和连续化学反应挤出和排气操作，这种挤出机的转速范围为300~1800r/min。另外，双螺杆挤出机喂料特性好，适用于粉料加工，而且比单螺杆挤出机具有更好的混合、排气、反应、自洁等功能，对热稳定性差的塑料及混合料的加工更显其优越性。
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双螺杆造粒机的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。它的主要作用就是能够大力发展再生资源，变废为宝。但是为了能够让其正常作业，大家需要按照正确的操作方式使用。下面普同给大家讲讲使用双螺杆造粒机需要注意的要点。挤出机
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使用双螺杆造粒机需要注意的要点
一，在使用塑料造粒机的时候，作为该设备的操作人员一定不能够跟其他人员进行交谈而忽略设备的运行情况，并且只允许单人操作电控面板上的按钮指令。
二，对于塑料造粒机，大家需要定期检查其电线电路的绝缘效果，一旦发现有问题，需要及时进行维修处理，并且还需要时刻注意机器警示牌上的警告内容。
三，在设备运行过程中，配电柜还没有断电的话，任何人员不管是非专i业人员还是操作人员都不能够打开柜门，必须要等到切粒机完全静止之后才能够调整刀具。否则大家很有可能会让自身出现***，通用塑料挤出机，这一点一定要牢记于心。
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四，在活动部位以及料斗出现堵塞时，工程塑料挤出机，大家一定不能够直接用手或者铁棍进行疏通，必须要使用塑料棍小心处理才行。
五，塑料造粒机长时间运行之后，某些部位的温度是非常高的，对于这些部位，大家一定要小心，不然很容易烫到自己。在捏合机工作的时候，大家千万不要让自己的上半身深入到桶内进行查看或者扒料，否则也会置自己于***的境地。
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塑料造粒机每次都应按相应的操作规程停机。如果塑料造粒机随意关闭。就会造成机械设备本身损坏，同时给下一次启动造粒带来不必要的麻烦，那么塑料造粒机停机需要做什么工作呢？下面一起看看吧！
塑料造粒机需要根据塑料加工的不同特点在停机前进行相关性操作。如加工PVC塑料时，必须在停机前提前添加头料，以利于去除塑料造粒机螺杆和筒体中残留的 PVC材料。由于不易挤出和熔融，停机前挤出不，筒体和模头堵塞，影响下一次开机，加工聚烯烃塑料时。一般来说，在满负荷情况下关闭塑料造粒机也是为了防止气体进入桶内。为了防止桶内塑料的硫化，影响再制造中工艺品的质量。挤出机
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塑料造粒机投料暂停。尽可能多地在塑料造粒机中排出塑料。关闭主、副筒和机头电源，以便再次使用。
要停止机器，请先关闭机箱的电源开关。然后关闭电源设备逆变器。
关闭主逆变器和冷却循环水主闸阀。
如果停机时间长，则需要拆除机头、模头和过滤装置。清除残留物质后涂防锈油。挤出机 广州市普同实验分析仪器有限公司——挤出机
对于采用液压模头的塑料造粒机，停机后应及时清理模头，更换模头内的网片。为避免残留的废塑料冷却后筛孔堵塞，很多用户不清理物料，这将导致下次开机时塑料造粒机筒体排气孔“放气”。不仅损坏造粒设备，而且严重影响加工效率。
如果用户使用成套的废塑料粉碎、清洗、制粒生产线，则需要依次关闭破碎机、洗涤池、干燥机、给料机等辅助设备的电源，确保设备停止运行并断电，然后依次关闭塑料制粒机设备。挤出机
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