






浙江亿洋智能装备科技股份有限公司致力于【智能提升机】【精密旋风铣】及【各种数控机床】【自动化生产线】等数控设备的研发与制造。
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合理选择切削用量:
对于的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。
切削条件的三要素:
切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,嘉兴数控旋风铣,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在较小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,全自动数控旋风铣,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。
介于以上情况,如果使用车刀加工细长轴,要安装跟刀架,刀子要很锋利,刀尖圆弧为R0.1 ,背吃刀量小,进给量要低。但可能会出现让刀尺寸不稳定的情况。如果工件材质软。建议使用旋风铣。
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旋风铣加工的优势:加工蜗杆、丝杆等螺纹商品一刀成型,不需要退刀槽,互换性好。进步车床使用寿命,车窗节约用电50%外表粗糙度可达Ra0.8um,加工精度进步2级。加工功率高,比传统加工进步10-30倍,降低了生产成本。不改动车床构造,设备拆开方便,数控旋风铣床,螺旋升角可准确调整。

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亿洋科技与您分享螺纹旋风铣——骨钉螺纹加工解决方案
器件中的接骨螺钉因其螺纹牙形、 牙底与外径之差较大,尺寸精度要求高,材料多为钛合金钴铬合金而难以加工,此外,更大的螺旋角增加单刃螺纹刀具的加工难度。螺纹旋风铣可谓解决方案。
旋风铣因其铣削速度高(速度达到400m/min),加工效率快,和传统的车削几倍甚至十几倍,加工过程中切屑飞溅如旋风而得名。可分为内切式和外切式。
螺纹旋风铣加工接骨螺钉,刀片安装在内环的螺纹旋风铣刀环,围绕圆柱形工件旋转,并加工出螺纹,平滑的切向切削运动可减小切削力,提高金属切除率。
旋风铣主要由三部分组成:
旋风铣动力刀座,刀环和刀片

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