潮州橡胶防护蜡-艾优品-金华橡胶防护蜡

影响橡胶防护蜡防护性能的主要因素：胶料

胶料不同对防护蜡的防护效果适应性也不同 ，如在 NR/ SBR/BR 体系中 ，臭氧试验表明微晶蜡防护效果明显优于普通石蜡 。在 NR/ CI2IR 体系中 ，实验室臭氧老化箱中的试验表明 ，微晶蜡的作用效果与普通石蜡相近。

胶料不同 ，曝晒结果有时会是相反的 。如NR/ CIIR 体系的试验结果表明 ，普通石蜡优于微晶蜡 ，而 NR/ SBR/BR 体系的试验结果表明 ，金华橡胶防护蜡，微晶蜡明显优于普通石蜡 。

1、氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基连锁反应，分子链发生断裂或过度交联，引起橡胶性能的改变。氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化学活性比氧高得多，***性更大，汕头橡胶防护蜡，它同样是使分子链发生断裂，但臭氧对橡胶的作用情况随橡胶变形与否而不同。当作用于变形的橡胶(主要是不饱和橡胶)时，绍兴橡胶防护蜡，出现与应力作用方向直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”;作用于变形的橡胶时，仅表面生成氧化膜而不龟裂。

3、水分：水分的作用有两个方面：橡胶在潮湿空气淋雨或长期浸泡在水中时，容易***，这是由于橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的***。但在某种情况下水分对橡胶则不起***作用，甚至有延缓老化的作用。

防护蜡在橡胶行业中的作用

1、油的本胺点越低，表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高，潮州橡胶防护蜡，可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前防护蜡存在的问题有水分大，粘度不均一，对生产中带来很多不利因素。

2、对于橡胶，高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间，加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能，有助于使产品性能在一般工艺条件控制下，达到更好的连续一致性。