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波纹管的疲劳寿命与它的结构和所用材料有关，也与使用条件有很大关系。应用在真空开关的波纹管其工作行程对它的疲劳寿命影响很大。对同一种波纹管，同一种真空开关，要想得到较长的疲劳寿命，只有减小波纹管的工作行程或触头开距就能实现。相反，如果增大波纹管的工作行程或触头开距，波纹管的疲劳寿命将大大缩短。因此，真空开关用波纹管的主要性能是轴向位移量和真空密封性。真空开关有两种工作状态，通或断，在接通时，波纹管需要拉伸变形，断开时，波纹管进行压缩变形，为了保证真空开关的使用寿命，波纹管拉伸和压缩的位移一定要设计合理。
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不锈钢波纹管连接方式分为法兰连接、焊接、丝扣连接、快速接头连接，排气波纹管，小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接，特种波纹管，较大口径一般采用法兰连接和焊接接。不锈钢软管材料: SUS301/SUS304;内径4mm-10mm抛光处理。
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不锈钢波纹影响应力腐蚀的因素：
不锈钢的应力腐蚀开裂与介质的特性、温度的高低以及应力的大小有关，同时还与钢的成分和***结构的特点有关。下面介绍这些因素的影响情况。
1 氯离子浓度的影响一般来说，随氯化物浓度的增加，Ｃｒ-Ｎｉ不锈钢的应力腐蚀开裂所需的时间缩短。一般认为Ｍ ｇＣｌ2易引起应力腐蚀，不同氯化物的腐蚀作用，是按Ｍｇ2+、Ｆｅ3+、Ｃａ2+、Ｎａ+、Ｌｉ+等离子的顺序递减的。
2 介质温度的影响
一般认为温度升高，易发生应力腐蚀，但温度过高，磐安波纹管，由于完全腐蚀却控制了应力腐蚀。某些钢种还存在一个临界断裂温度，据统计，Ｃｒ-Ｎｉ奥氏体不锈钢发生应力腐蚀的温度范围在50℃～300℃之间。
3 合金元素及应力的影响
可以看出，铍青铜波纹管，钢中合金元素镍、硅的增加，能提高奥氏体不锈钢在ＭｇＣｌ2溶液中抗应力腐蚀性能，而钢中的氮、磷等元素会降低不锈钢在浓氯化物介质中的耐应力腐蚀性能。
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