经济的不断的发展中，对于共板法兰风管的使用的范围也是在不断的扩大，对于设备的作用也是不可忽视的，随着科技的前进，各行各业的技术水平也是在不断的提高。通风设备也是不例外的，设备日趋完善，但是生产工艺始终也是在变化的，以及设备在使用中粉尘、***气体这些都影响着共板法兰风管的。
在共板法兰风管的选择时要对各种不利条件进行考虑，以及是不是有完善的维修制度等，这些都要求着要不断研发和提高新工艺，改造旧的工艺，使得共板法兰风管能够改善不良的条件使之得到更好的应用。对于使用的环境粉尘多的环境，要根据不同的粉尘情况采取不同的通风设备和设计良好的通风系统，以此来提高设备的稳定性和可用性。
工艺技术水平是一直在不断发展的，所以只有不断的提高工艺和技术，使得共板法兰风管能够更好的应用在更广泛的空间领域。任何物体都用在适合自己的位置才能够得到更好的发展和利用，所以根据不同的环境来选择不同的设备。
共板法兰风管出现腐蚀现象，其具体的表面，一般来讲主要有以下这些，
表现一：风管表面出现一些缺陷问题，比如擦毛、杂物等。
表面二：在焊缝表面，其颜色是呈黑色的，或者是有黄斑或花斑。
表面三：风管的局部出现锈蚀。
这三种情况，其腐蚀程度是越来越严重，一旦出现该问题的话，则会降低其抗腐蚀能力，缩短其使用寿命。对于通风系统来讲，则会降低其严密性，所以它的危害是不容小觑的。
共板法兰风管出现腐蚀，其主要原因，一般有以下这些，
(1)风管所使用的板材，其下料或加工方式方法不当。
(2)风管在加工制造过程中，就出现了腐蚀现象，但并没有及时进行处理。
(3)风管的焊接方法没有选择正确，也就是焊接方法不当。
(4)风管焊接好以后，没有及时进行清洁和清理，就进行后续处理了。
共板法兰风管大多数是一些厚壁、大幅度画的商品，在制造和应用过程中常有涨缩形变的难题。关键缘故有下列四点： 镁混凝土在当然***标准下其体积是一个持续膨胀过程，其线膨胀比率0.1~0.2%，体积膨胀率约为1%; 菱镁矿在服烧过程中难以避免地造成部分粗晶，使一部分MgO呈死烧情况，粗晶的MgO水化过程比较慢，当已产生抗压强度的水泥石中的MgO再遇水后开展水化时，转化成Mg(OH)2，体积膨胀120%; 轻烧氧化镁中矿酸CaO水化时体积膨胀90%，而卤片中存有着SO42-，当Ca(OH)2转换成熟石膏时，固态体积将提升2倍左右，造成工艺品形变，这都是限定轻烧氧化镁中矿酸CaO含量、卤片中SO42-含量的缘故; MgO-Mg-C12-H2O系统软件水化过程是一个明显的化学反应过程，而制造的管路体积又大，若工作温度较高，则反映提温过程，板才本身溫度过高，反映不充足，导致很大的结晶体地应力和热膨胀地应力，使工艺品体积膨胀。 
