IMD模内装饰工艺
Kurz开发的IMD PUR工艺来可以实现复杂的表面设计，企石IMD面壳，该工艺将IMD模内装饰与PUR（聚氨酯）相结合。使用IMD技术可产生表面结构，折射效果和部分背光。在同一制造步骤中使用的PUR可提供额外的3D和玻璃外观，提供高水平的耐用性，并且在遭受石块撞击或刮擦时还具有表面自我修复的特性。
IMD（In-Mold Decoration）是一种在注塑模具内放置Film薄膜来装饰塑胶外观表面的新技术。目前IMD有两种制造方法，一种是把印刷好的Film薄膜制作成循环滚筒卷状带，安装到注塑机和注塑模具内，象标签Label贴到前模面上全自动地循环带移动式的生产出来;即人称之为IMD(在模具内转印注塑）。另一种是把Film薄膜印刷好经过成型机Forming成型，IMD面壳销售，再经过剪切后放置到注塑模具内生产出来的。即称之为IML（在模具内贴膜注塑）。此Film一般可分为三层：基材（一般是PET）、油墨层（INK）、胶合材料（多为一种特殊的粘合胶）。
当注塑完成后，通过粘合胶作用使Film和塑胶紧密结合融为一体，IMD面壳价格，由于本身正表面覆耐磨保护膜的PET在外层，有耐磨和耐刮伤的作用，其表面硬度可达到3H，而且会越摸越亮。其中注塑材料多为PC和PMMA、PBT等等。
IML工艺的优点和缺点
优点：
1) 胶片制作周期短，IMD面壳定做，可表现多重色彩；
2) 在生产中可以随时更改图案及颜色；
3) IML外层是FILM，油墨丝印于中间层，外表光洁美观，越摸越光亮，具有优良的抗刮性；
4) IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产
缺点：
1) 前期周期长；
2) 易产生胶片脱落、扭曲变形等情况；
3) 产品不良率高。
模内注塑IMl工艺是集模具设计制造、丝网印刷、高热压成型、精密注塑相结合的一种新型塑胶表面装饰技术，该工艺广泛应用于家电控制面板、手机镜片及外壳、数码产品镜片及外壳、笔记本电脑外壳、平板电脑外壳、汽车内饰件等复杂曲面及图案的外观塑胶件。IML工艺厂商目前在广东地区较多，同时广东地区的IML工艺厂商也是比较专ye的，相关配套工序也是很齐全的。
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