食品洁净车间公司诚信企业

食品无菌净化车间操作注意事项：

　　1、严格无菌操作，防止微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。

　　2、食品无菌车间应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。

　　3、无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。

　　4、无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。

　　5、需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。

　　6、工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。

　　7、无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。

　　8、供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70%的酒精棉球消毒外表面。

　　9、凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水下冲洗，严禁污染下水道。

在食品生产的包装车间，需要达到一定的洁净要求，这样一来，食品的生产车间就要做成净化车间了。

1、厂区环境

　　厂区不存在垃圾及滋生蝇虫和藏匿鼠类的场所;道路、停车场等辅助设施不会污染食品加工区;废水废物处理车间内外排水不会对食品加工区造成污染等。

　　2、厂房建筑及结构

　　厂房面积适合生产要求;车间设立有效的隔离，防止生物、化学和物理交叉污染，地板、墙面、照明、排烟等要符合卫生安全要求等。食品厂车间净化要求生产车间必须按照生产工艺和卫生、质量要求，划分洁净级别，并应按生产工艺流程及所要求的卫生级别进行合理布局，同一车间和邻近车问进行的各项生产操作不得相互妨碍。其设计要求1大程度地防止食品、食品接触面和食品包装受到污染。

　　3、各种设施卫生及控制

　　食品洁净车间加工区，工器具和设备，供水管道，洗手、厕所等卫生设施，垃圾处理等都要求清洁，不对食品造成污染。

　　4、加工过程及原辅料的储藏控制

　　食品厂车间净化原辅料的进出仓，储藏条件不得产生或造成对其他食品的污染，加工过程人员、设备、环境对食品的污染应降至1低程度等。

　　5、进入(出)生产车间的人员和物料的控制

　　显然，只有良好的设计，在工厂设计及施工过程严格按照GMP***要求，才能确保建厂后的生产有一个良好的环境与工作条件。

物料管理

1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理，食品洁净车间公司，确保干净，再经进货缓冲间进入，做好相应的记录验收工作；

2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件，对存放的与生产无关物件要标明存放日期，存放期超过两天以上的要定时清理，对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理；

3、物品要存放有序，生产使用的手推车、原材料及清洁工具，在未使用时应存放在相应的区域，同时将相应的区域用标识带分类标识；

4、禁止在净化车间内使用非净化用品，如必须使用时，应放在回风口附近；

5、检验后的成品应整齐堆放在区域，用标识带做好标识，统一由出货缓冲区运出车间